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想做齿轮加工油开发，却遇到以下的问题
经销商：自己有产品的销路，想自己生产产品，没有合适的配方；
投资创业者：想投资该行业，自身缺乏相应的产品配方技术；
产品用户：自己本身的产品用量很大，通过买别人的产品；
产品生产者：自己实验室设备不足、工程师无开发经验，无法从事新产品的研发工作；
产品生产者：自己生产的产品性能已跟不上潮流，想改进自身产品；
产品生产者：自己的配方生产出来的产品，有缺陷，需要新的技术配方，来做出的产品；
不用担心，微谱技术可以按照客户需求，辅助客户开发出新产品，从小样的调试，到配方工艺的交付，全程跟踪，并协助客户解决生产过程中遇到的问题。
齿轮加工油配方分析服务流程
齿轮加工油材料评估―材料处理―检测仪器联合分析―工程师图谱解析微观谱图―工程师解析
对于送来的齿轮加工油配方材料进行评测，材料前处理，分解样品各组成；
核磁NMR、红外FTIR、液质联用（LC-MS）、薄层色谱（TLC）、热重分析仪（TGA）等色谱能谱光谱等仪器一周，得到各组成微观谱图；
对照分析谱图，鉴别齿轮加工油配方产品名称，各组成定性定量分析；
结合行业技术经验，对谱图进行分析，得出报告。
如需了解更多，详情请“微谱技术”请认准：上海微谱化工技术服务有限公司：www.weipujishu.com（同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验）
联系电话：021-51036759 手机：13761899327 QQ：2903238787
我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）
油基切削油特点
可以很好的减小操作负荷和切削刀口的摩擦阻力，增加加工零件的精细度
切削油的添加剂能够避免金属接触面烧结，不会产生刺鼻的气味，在严峻加工过程中控制油烟的产生
切削油拥有优异的抗乳化作用，容易分离接触到的水份，使用的时间可以很长
拥有非常好的冷却作用，可以降低刀尖的温度，抑制热膨胀，提高操作的性能和精工精度
拥有很好的润滑性，可以减小摩擦，避免产生粘附，降低磨损，获得比较光洁的表面
良好的防锈性能，可以避免大气中的水和氧气对新加工表面的腐蚀
利用液流冲洗掉细小的切削和粉末起到防止粘结的作用，确保刀具和工件可以连续加工
切削油和切削液的区别
使用性能上不同
切削油在使用性能上一般会用于精加工的工艺过程，因为切削油具有良好的润滑性和防锈性；而切削液主要用于高速加工和粗加工的工艺中，因为切削液具有优异的清洗和冷却功能。
使用过程中的维护不同
在使用过程中切削油只需要根据消耗情况增补新油就可以，而切削液却需要随时注意浓度和PH值得大小来增补原液和水，因为切削液很容易发生腐蚀从而导致变质，并且还会发出刺激的气味。
