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微谱技术是从事冲压切削液配方分析、冲压切削液成分检测等服务的分析机构，利用气相色谱、高效液相色谱、傅立叶变换红外光谱等仪器进行分析，得出相应谱图、样品的组成及含量，在一定程度上对其配方及性能进行优化。并且还能为客户提供异物分析、质量诊断、产品开发等服务，更好的协助客户解决冲压切削液的问题。
冲压切削液配方分析的好处
通过对样品的剖析，我们协助企业剖析和还原出配方后，可辅助客户进行新产品研发。
通过对样品的配方对比分析，可以分析出配方的缺陷，从而对辅助客户对配方做出改进。
可以协助有些企业对一些用量比较大的产品进行分析，然后辅助客户自行配制。
在生产过程中，经常出现未知粉末、液体、固体、颗粒等，由于其成分不明，是否可以回收，是否对安全生产造成威胁。通过对未物质的分析，协助客户找到解决方案。
如需了解更多，详情请“微谱技术”请认准：上海微谱化工技术服务有限公司：www.weipujishu.com（同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验）
联系电话：021-51036759 手机：13761899327 QQ：2903238787
我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）
切削油的分类
硫化切削油
硫化切削油是用质量好的矿物基础油和硫化极压剂复配成的产物，可以应用于各种金属的切削工艺，尤其是需要加工精度比较高的一般黑色金属和坚韧的金属材料，像不锈钢和回火钢材。拥有很好的性、抗压性（不会引起工件的拉毛、拉伤，提高工件的光洁度，可以很好的延长刀具的使用期限），容易清洗；没有奇怪的味道；也不会让皮肤造成不适。
切削油的常见问题
水份混入的影响和处理
水份会造成切削油机床和工件生锈，大大的影响切削油的加工性能和防锈性能。切削油中混入的水份会加大切削油的摩擦系数并很大程度的减小极压的润滑性，加快刀具的磨损，减小刀具的使用时间，并使加工表面的加工质量变得不好。必须要除掉切削油中过多的水，换上新油。如果说混入的水份不是很多的情况下，可以采用加热的方法来蒸发掉水份，但应注意的是热油的温度不应该超过100℃，防止破坏切削油添加剂的性能。
