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机床用乳化液配方生产研发中，是否经常遇到以下问题？
想做产品，需要一个效果好的配方；
目标产品效果好、，自己的产品出了问题，想生产目标产品；
产品研究遭遇困难，新产品达不到客户要求，怎么办！
微谱技术能做配方分析、产品开发、工业问题诊断、成分检测等服务，协助你解决问题！
通过做机床用乳化液配方分析，可以得到机床用乳化液的基本配方组成成分。帮助您：
协助改进产品：分析出机床用乳化液的配方，可通过调整各成分比例协助客户改进产品；
分析问题产品：协助客户分析机床用乳化液出现问题的根源，对症下药；
产品未知物：分析出机床用乳化液样品的成分，对未知物进行鉴定；
产品合格度：分析出样品的成分含量，是否达到标准。
如需了解更多，详情请“微谱技术”请认准：上海微谱化工技术服务有限公司：www.weipujishu.com（同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验）
联系电话：021-51036759 手机：13761899327 QQ：2903238787
我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）
切削液的作用原理
防锈作用
工件在整个金属切削过程中会和环境介质以及切削液组分分解或者产生氧化变质从而产生油泥等，因为金属工件和含具有腐蚀性的介质碰触会引起腐蚀，和切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。除此之外工件经过加工后或者在工序流转过程中的暂时存放时也会要求切削液有相应的防锈能力，为了防止环境介质和残留的切削液中油泥等具有腐蚀性物质接触，从而对金属产生侵蚀，尤其是我们一些多梅雨季节的地区，应该加强防锈措施。
乳化切削液的注意事项
配置切削液的过程中稀释水要满足其水质的要求
因为温度比较低的水容易造成乳化剂的凝聚，从而产生胶状物质，所以稀释水的温度太低是对配制乳化切削液不好的，一旦变成胶状物后就很难再溶解开来
配制乳化切削液的PH值是根据乳化油的配方成分决定的，然后配置好的乳化液可以根据工件的材料再对其进行适当的调整。比如说对于铝、锌合金的乳化液pH值需要低一点，寻常来说控制在7.5~8.5就行，加工材料控制在大概8.5~9.5，如果想要增加PH值的话，一般来说就是加入合适的碳酸钠、烷基醇胺等类碱性物质。
