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金刚石研磨液配方生产研发中,您是否经常遇到以下问题?
1.想开发自己的金刚石研磨液,可是没有合适的配方?
2.想获得好的产品配方,可是找不到合格的分析检测机构?
3.对于现有的金刚石研磨液产品,没有市场,想改进自己的生产配方?
不用烦恼,微谱技术对于产品研发有丰富的技术经验。我们的技术工程师可用仪器来开发产品、进行质量控制与诊断、成分检测,协助您解决问题。
微谱技术的优势:
从事配方分析多年,具有相关行业经验。
有CNAS与CMA、拥有自己的实验室、分析仪器百余台。
客户数量多,服务过万余家客户,包括一些世界500强企业。
拥有微观谱图分析技术、自己的谱图解析标准数据库。
拥有分离方法发明专利,百余种产品分析的标准及非标准处理方法。
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我们微谱技术一直服务于化工行业,多年来累积的经验也不少,接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识(仅供参考)
切削液的作用原理
润滑作用
在切削工艺过程中切削液可以起到一个润滑的作用,能够减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面之间的摩擦,对某一部分会产生润滑膜物质,这层润滑膜物质可以减小切削力、摩擦和功率的消耗,使刀具和工件坯料摩擦部位的表面温度降低,同时也减小刀具之间的磨损,提高工件材料的切削加工性能。磨削液加入磨削过程之后会渗入到砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间从而形成润滑膜,减小界面之间存在的摩擦,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,起到减小磨削力和摩擦热的功能,提高砂轮度以及工件表面质量。
乳化切削液的技术工艺
配置乳化切削液的过程就是将乳化油用水稀释成乳状液,这是一个增加油水界面的过程,同时也是增加表面能的过程,所以一般来说需要对切削液做一定的功来完成工艺配置,常用的做功形式就是搅拌和加热。根据乳化油其本身的性状和环境温度,配置方法有:
相转变溶解法:当乳化油自身的乳化性能不好的时候,应该在不断搅拌乳化的一开始就先慢慢的加入一点点的稀释水,尽量是温度比较高的水,等到乳化油完全被溶解变成均匀的乳状液之后再进行调和并不断进行搅拌以获得需要达到的浓度。虽然可能会浪费时间和精力,但是这样得到的乳状液颗粒比较均匀、细致,乳化液的稳定性也会比较高。