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如今的钛合金磨削液行业，产品同质化竞争激烈是普遍的现象。您是否想自己生产钛合金磨削液却没有好的配方或是想改进钛合金磨削液配方？不用着急，微谱技术可通过各种大小型仪器的分析、谱图数据库，结合工程师多年的分析经验。帮您分析还原出钛合金磨削液配方的主要组分，辅助您改进或开发钛合金磨削液配方。
钛合金磨削液配方分析作用
1.成分分析：是通过各种仪器对产品进行各种分离技术的一种方法。
2.配方改进：利用调整一定的助剂，对现有的配方进行调整。
3.异物诊断：对产品表面出现的不明物质进行分析，协助客户找出异物的根源。
4.原材料分析：对产品中的原材料进行定性定量分析的方法。
如需了解更多，详情请“微谱技术”请认准：上海微谱化工技术服务有限公司：www.weipujishu.com（同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验）
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我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）
极压切削油的特点
具备抗极压的润滑作用，可以保护刀具并增加工件表面的光洁度，减小摩擦，防止发生粘附、积瘤、鳞刺或冷焊，起到减少功率的消耗和刀具的磨损
内部含有良好的油雾抑制添加剂的成分，减小雾化和飘泊雾现象的发生
具有优异的清洗和冷却作用，确保嗦咀与材料间的正常工作，防止粘合现象
拥有比较高的闪电，可以降低着火的风险，并且提高加工的工效和产量
可以防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，会在切削油中加入防锈剂，满足工艺过程中的短时间防护作用
切削油的常见问题
供液系统的清洁与维护
使用新机床的时候，为了防止切削油的性能下降导致过滤网堵塞，所以要提前将机床的工作点和供液系统中的防锈油脂清洗干净。加上剩下的旧油、油泥、淤渣等残留物如果混合到了新油中，会加快新油的变质速度，所以在每次更换新液之前。都必须做一个清洗的步骤，将供液系统清洗干净，除去切屑、油泥、淤渣等影响到新油性质的物质。如果在使用的过程中要加入其它的切削油的话，必须要提前对这两种切削油进行相关的相溶性实验和相关性能指标的测试，来检测性能指标会不会有变化和影响，再做出能不能混合使用的决定。
