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微谱技术是从事陶瓷切削液配方分析、陶瓷切削液成分检测等服务的分析机构，利用气相色谱、高效液相色谱、傅立叶变换红外光谱等仪器进行分析，得出相应谱图、样品的组成及含量，在一定程度上对其配方及性能进行优化。并且还能为客户提供异物分析、质量诊断、产品开发等服务，更好的协助客户解决陶瓷切削液的问题。
陶瓷切削液配方分析的好处
通过对样品的剖析，我们协助企业剖析和还原出配方后，可辅助客户进行新产品研发。
通过对样品的配方对比分析，可以分析出配方的缺陷，从而对辅助客户对配方做出改进。
可以协助有些企业对一些用量比较大的产品进行分析，然后辅助客户自行配制。
在生产过程中，经常出现未知粉末、液体、固体、颗粒等，由于其成分不明，是否可以回收，是否对安全生产造成威胁。通过对未物质的分析，协助客户找到解决方案。
如需了解更多，详情请“微谱技术”请认准：上海微谱化工技术服务有限公司：www.weipujishu.com（同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验）
联系电话：021-51036759 手机：13761899327 QQ：2903238787
我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）
极压切削油的特点
具备抗极压的润滑作用，可以保护刀具并增加工件表面的光洁度，减小摩擦，防止发生粘附、积瘤、鳞刺或冷焊，起到减少功率的消耗和刀具的磨损
内部含有良好的油雾抑制添加剂的成分，减小雾化和飘泊雾现象的发生
具有优异的清洗和冷却作用，确保嗦咀与材料间的正常工作，防止粘合现象
拥有比较高的闪电，可以降低着火的风险，并且提高加工的工效和产量
可以防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，会在切削油中加入防锈剂，满足工艺过程中的短时间防护作用
切削油的常见问题
漏油混入的影响与处理
混入切削油机床的液压油、导轨油等会产生沉淀物，改变切削油原有的的组成成分，加快切削油的恶化，并且会降低切削油的添加剂浓度，让本来的性能变得不好。那么为什么会在切削油中会混入液压油呢，基本上都是因为没有很好的密封引起的，所以一定要好好检修密封装置，确保严密才会防止在切削油的储存或者使用中再混入液压油等。当混入的漏油很多的时候，就需要按照工程师的提议按时的补充叫硫化添加剂的东西，并定期的测试切削油的质量指标合不合格。在某些比较大规模的机械加工厂里，会对切削油进行一个跟踪测试，来确保切削油的使用性能和使用寿命。
