油脂精炼设备生产厂家

油脂精炼设备

精炼设备

油脂设备


我公司现开发的精炼率高的油脂精炼设备. 吸取国内外同行之优点.在原有食用油精炼设备的基础上进行改进设计开发适用于多种系列植物毛油的精制，经过榨油机或者浸出设备得到的毛油，它含有对消费者有害的物质。这些物质有些是自然存在的，有些是在生产或储存过程中产生的，对人们消费而言，这些物质必须仔细地去除。

由于它们产生的根源不同，油脂精炼设备精炼时需在不同的条件下分几步进行。随着毛油的不同，精炼工艺分：脱胶，中和，脱色，冬化，脱臭等几步，根据毛油的品种油脂精炼设备可采用其中的几步或全部工艺。

脱胶工艺仅包含由毛油的水化，一些杂质如：磷脂、胶质与蛋白质在无水时溶解在油中，一旦水化就不能溶于油，这就是水化脱胶的原理，然而，水化后仍有部分胶质在油中，这就需要油脂精炼设备对其酸化处理来除去。总体来说，榨油厂比精炼厂更多地用到水化脱胶，只有很小油脚在中间贮罐里积淀。

油脂精炼设备脱胶后的水相可以在粕的蒸脱中再利用，而磷脂具有商业价值，可以分别干燥。碱炼中和此操作是用碱中和油中的游离脂肪酸，使之皂化. 游离酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或离心分离。油脂精炼设备除去游离脂肪酸后，中和还不能完成，因为本阶段还须去除非水化磷脂。另外它还要降低金属离子以及色素等次要组份的数量 脱色工艺用合适的吸附材料除去色素如胡萝卜素、叶绿素等。

油脂精炼设备脱色已成为一个更为重要的工艺，这是脱臭前，除去残留的磷脂、金属离子以及氧化物的一关。另外，油脂精炼设备去除其它杂质也是很重要的，因为它可直接影响到脱臭油的感官风味与氧化特性。 油脂精炼设备脱臭主要目的去除影响油的气味、滋味的物质，在物理精炼中，还可以去除游离脂肪酸。尽管技术类型不同，但目的总是一个：保证油与水蒸汽的充分接触，取得预想的效果。油脂精炼设备工艺可以是连续、半连续或间歇式的，主要取决于应用选择、油品种类以及生产规模，每种应用都有自己的优点。

（作者：延经理 来源：河南东盈机械设备有限公司）