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研磨切削液开发的意义
市场竞争的加剧使企业不断开发新产品
消费者需求的变化需要不断开发新产品
相应技术的提高使得企业不断开发新产品
任何一个新产品上市其背后都与一个艰辛的开发历程。微谱技术协助客户开发产品时，先对一个产品在前期进行小试，在小试的产品性能不被破坏的前提下再进行中试，不断完善产品配方，辅助客户开发出一个好的产品。
通过做研磨切削液配方分析，可以得到研磨切削液的基本配方组成成分。帮助您：
协助改进产品：分析出研磨切削液的配方，可通过调整各成分比例协助客户改进产品；
分析问题产品：协助客户分析研磨切削液出现问题的根源，对症下药；
产品未知物：分析出研磨切削液样品的成分，对未知物进行鉴定；
产品合格度：分析出样品的成分含量，是否达到标准。
如需了解更多，详情请“微谱技术”请认准：上海微谱化工技术服务有限公司：www.weipujishu.com（同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验）
联系电话：021-51036759 手机：13761899327 QQ：2903238787
我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）
切削液的作用原理
润滑作用
在切削工艺过程中切削液可以起到一个润滑的作用，能够减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面之间的摩擦，对某一部分会产生润滑膜物质，这层润滑膜物质可以减小切削力、摩擦和功率的消耗，使刀具和工件坯料摩擦部位的表面温度降低，同时也减小刀具之间的磨损，提高工件材料的切削加工性能。磨削液加入磨削过程之后会渗入到砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间从而形成润滑膜，减小界面之间存在的摩擦，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，起到减小磨削力和摩擦热的功能，提高砂轮度以及工件表面质量。
乳化切削液的概述
乳化切削液是由水稀释的，乳化油的成分含有基础油、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压剂、稳定剂、防腐杀菌剂、消泡剂等，其中基础油、乳化剂、防锈剂占大部分的比例，其它的添加剂是根据乳化油的含量和应用而决定。乳化油的成分相对来说比较复杂一点，它的工作液的配置要求也很严格。实验证明，乳化油自身质量、稀释水的水质以及配制工艺都会很大程度上影响乳化切削液的稳定性、防锈性及其加工性能。
