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配方分析是指通过色谱、光谱、能谱、质谱等多种谱图进行定性定量分析，确定样品各个组分及含量，还原原始配方的过程。此外，还可对生产中的异常现象，分析其常见问题产生原因，提供相关参考建议，辅助客户对液压乳化液进行生产和改善液压乳化液性能。
液压乳化液配方分析作用
1.成分分析：是通过各种仪器对产品进行各种分离技术的一种方法。
2.配方改进：利用调整一定的助剂，对现有的配方进行调整。
3.异物诊断：对产品表面出现的不明物质进行分析，协助客户找出异物的根源。
4.原材料分析：对产品中的原材料进行定性定量分析的方法。
如需了解更多，详情请“微谱技术”请认准：上海微谱化工技术服务有限公司：www.weipujishu.com（同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验）
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我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）
切削液的作用原理
清洗作用
切削液在整个金属的切削工艺过程中需要拥有很好的清洁作用，能够去除生成的生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止弄脏切削过程中的机床和工件、刀具，使刀具或砂轮的切削刃口始终保持锋刃，不会影响到切削的效果。水基切削液的成分里含有表面活性剂，它可以在表面上形成吸附膜，防止粒子和油泥等脏东西粘附在工件、刀具及砂轮上，因此它的清洗效果很好，除此之外它还能渗入到粒子和油泥粘附的界面上使其分离，维持干净。
水溶性乳化型切削液的特性
（1）水溶性乳化型切削液可以和硬水一起同时使用，能够减小厂商的生产成本。
（2）水溶性乳化型切削液拥有很好的防腐蚀能力以及防浮渣的作用，延长了使用的时间和期限。
（3）水溶性乳化型切削液成分里含有的成分可以很好的防止被微生物侵蚀。
（4）水溶性乳化型切削液具有优异的极压性和润滑性，这两个作用增加了加工金属表面质量和误差，提高光洁度。
（5）水溶性乳化型切削液可以加长刀具、模具的使用时间和期限。
（6）水溶性乳化型切削液有很优异的防锈性能，可以达到较短时间内的防锈效果。
（7）水溶性乳化型切削液和水按一定比例混合后形成的乳化液，拥有良好的防锈、润滑、清洗、冷却等性能。
