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油性切割液配方生产研发中，是否经常遇到以下问题？
想做产品，需要一个效果好的配方；
目标产品效果好、，自己的产品出了问题，想生产目标产品；
产品研究遭遇困难，新产品达不到客户要求，怎么办！
微谱技术能做配方分析、产品开发、工业问题诊断、成分检测等服务，协助你解决问题！
微谱技术的优势：
从事配方分析多年，具有相关行业经验。
有CNAS与CMA、拥有自己的实验室、分析仪器百余台。
客户数量多，服务过万余家客户，包括一些世界500强企业。
拥有微观谱图分析技术、自己的谱图解析标准数据库。
拥有分离方法发明专利，百余种产品分析的标准及非标准处理方法。
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我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）
切削液的作用原理
防锈作用
工件在整个金属切削过程中会和环境介质以及切削液组分分解或者产生氧化变质从而产生油泥等，因为金属工件和含具有腐蚀性的介质碰触会引起腐蚀，和切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。除此之外工件经过加工后或者在工序流转过程中的暂时存放时也会要求切削液有相应的防锈能力，为了防止环境介质和残留的切削液中油泥等具有腐蚀性物质接触，从而对金属产生侵蚀，尤其是我们一些多梅雨季节的地区，应该加强防锈措施。
乳化切削液的技术工艺
配置乳化切削液的过程就是将乳化油用水稀释成乳状液，这是一个增加油水界面的过程，同时也是增加表面能的过程，所以一般来说需要对切削液做一定的功来完成工艺配置，常用的做功形式就是搅拌和加热。根据乳化油其本身的性状和环境温度，配置方法有：
相转变溶解法：当乳化油自身的乳化性能不好的时候，应该在不断搅拌乳化的一开始就先慢慢的加入一点点的稀释水，尽量是温度比较高的水，等到乳化油完全被溶解变成均匀的乳状液之后再进行调和并不断进行搅拌以获得需要达到的浓度。虽然可能会浪费时间和精力，但是这样得到的乳状液颗粒比较均匀、细致，乳化液的稳定性也会比较高。
