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配方分析是指通过色谱、光谱、能谱、质谱等多种谱图进行定性定量分析，确定样品各个组分及含量，还原原始配方的过程。此外，还可对生产中的异常现象，分析其常见问题产生原因，提供相关参考建议，辅助客户对皂化切削液进行生产和改善皂化切削液性能。
皂化切削液配方分析作用
1.成分分析：是通过各种仪器对产品进行各种分离技术的一种方法。
2.配方改进：利用调整一定的助剂，对现有的配方进行调整。
3.异物诊断：对产品表面出现的不明物质进行分析，协助客户找出异物的根源。
4.原材料分析：对产品中的原材料进行定性定量分析的方法。
如需了解更多，详情请“微谱技术”请认准：上海微谱化工技术服务有限公司：www.weipujishu.com（同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验）
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我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）
切削液的作用原理
冷却作用
切削液是通过切削液本身并因为切削液导致发热的刀具或者是砂轮、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，发挥切削液的冷却作用原理，减少工件和刀具的热变形，维持刀具硬度，使加工精度和刀具度提高。切削液的导热系数、比热、汽化热以及粘度和流动性都会影响切削液的冷却性能。水的冷却性能要优于油，因为水的导热系数和比热均高于油。
水溶性乳化型切削液的特性
（1）水溶性乳化型切削液可以和硬水一起同时使用，能够减小厂商的生产成本。
（2）水溶性乳化型切削液拥有很好的防腐蚀能力以及防浮渣的作用，延长了使用的时间和期限。
（3）水溶性乳化型切削液成分里含有的成分可以很好的防止被微生物侵蚀。
（4）水溶性乳化型切削液具有优异的极压性和润滑性，这两个作用增加了加工金属表面质量和误差，提高光洁度。
（5）水溶性乳化型切削液可以加长刀具、模具的使用时间和期限。
（6）水溶性乳化型切削液有很优异的防锈性能，可以达到较短时间内的防锈效果。
（7）水溶性乳化型切削液和水按一定比例混合后形成的乳化液，拥有良好的防锈、润滑、清洗、冷却等性能。
