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配方分析是指通过色谱、光谱、能谱、质谱等多种谱图进行定性定量分析,确定样品各个组分及含量,还原原始配方的过程。此外,还可对生产中的异常现象,分析其常见问题产生原因,提供相关参考建议,辅助客户对轧钢乳化液进行生产和改善轧钢乳化液性能。
轧钢乳化液配方分析作用
1.成分分析:是通过各种仪器对产品进行各种分离技术的一种方法。
2.配方改进:利用调整一定的助剂,对现有的配方进行调整。
3.异物诊断:对产品表面出现的不明物质进行分析,协助客户找出异物的根源。
4.原材料分析:对产品中的原材料进行定性定量分析的方法。
如需了解更多,详情请“微谱技术”请认准:上海微谱化工技术服务有限公司:www.weipujishu.com(同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验)
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我们微谱技术一直服务于化工行业,多年来累积的经验也不少,接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识(仅供参考)
切削液的作用原理
润滑作用
在切削工艺过程中切削液可以起到一个润滑的作用,能够减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面之间的摩擦,对某一部分会产生润滑膜物质,这层润滑膜物质可以减小切削力、摩擦和功率的消耗,使刀具和工件坯料摩擦部位的表面温度降低,同时也减小刀具之间的磨损,提高工件材料的切削加工性能。磨削液加入磨削过程之后会渗入到砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间从而形成润滑膜,减小界面之间存在的摩擦,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,起到减小磨削力和摩擦热的功能,提高砂轮度以及工件表面质量。
乳化切削液的技术工艺
配置乳化切削液的过程就是将乳化油用水稀释成乳状液,这是一个增加油水界面的过程,同时也是增加表面能的过程,所以一般来说需要对切削液做一定的功来完成工艺配置,常用的做功形式就是搅拌和加热。根据乳化油其本身的性状和环境温度,配置方法有:
相转变溶解法:当乳化油自身的乳化性能不好的时候,应该在不断搅拌乳化的一开始就先慢慢的加入一点点的稀释水,尽量是温度比较高的水,等到乳化油完全被溶解变成均匀的乳状液之后再进行调和并不断进行搅拌以获得需要达到的浓度。虽然可能会浪费时间和精力,但是这样得到的乳状液颗粒比较均匀、细致,乳化液的稳定性也会比较高。