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长效防锈剂开发的意义
市场竞争的加剧使企业不断开发新产品
消费者需求的变化需要不断开发新产品
相应技术的提高使得企业不断开发新产品
任何一个新产品上市其背后都与一个艰辛的开发历程。微谱技术协助客户开发产品时，先对一个产品在前期进行小试，在小试的产品性能不被破坏的前提下再进行中试，不断完善产品配方，辅助客户开发出一个好的产品。
微谱技术长效防锈剂配方分析过程：
样品前处理-大型仪器分析图谱解析-数据佐证-工程师审核
1.样品前处理：微谱化工根据不同类型样品采取不同科学分离、富集方法。
2.大型仪器分析：运用微谱技术进行定性定量判定，定性、定量一般采用红外光谱、GC-MS、PY-GC-MS、 ICP、IC、HPLC、XPF、GPC等十多种仪器。
3.图谱解析：微谱化工结合产品背景特性、配方设计经验、完善标准图谱库，还原出产品的基础配方；针对复杂非常见合成物质，利用PY-GC-MS气质联用仪、NMR波谱解析出此类物质的结构式。
4.数据佐证：微谱技术工程师结合图谱解析的配方主要组分，结合基础化学常用手段，及相关特性验证，从多个方面验证分析结果。
5.工程师总结：微谱技术工程师结合多年的分析经验，对分析数据进行总结，并提供建议给客户。
如需了解更多，详情请“微谱技术”请认准：上海微谱化工技术服务有限公司：www.weipujishu.com（同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验）
联系电话：021-51036759 手机：13761899327 QQ：2903238787
我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）
切削液的作用原理
润滑作用
在切削工艺过程中切削液可以起到一个润滑的作用，能够减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面之间的摩擦，对某一部分会产生润滑膜物质，这层润滑膜物质可以减小切削力、摩擦和功率的消耗，使刀具和工件坯料摩擦部位的表面温度降低，同时也减小刀具之间的磨损，提高工件材料的切削加工性能。磨削液加入磨削过程之后会渗入到砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间从而形成润滑膜，减小界面之间存在的摩擦，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，起到减小磨削力和摩擦热的功能，提高砂轮度以及工件表面质量。
乳化切削液的技术工艺
配置乳化切削液的过程就是将乳化油用水稀释成乳状液，这是一个增加油水界面的过程，同时也是增加表面能的过程，所以一般来说需要对切削液做一定的功来完成工艺配置，常用的做功形式就是搅拌和加热。根据乳化油其本身的性状和环境温度，配置方法有：
相转变溶解法：当乳化油自身的乳化性能不好的时候，应该在不断搅拌乳化的一开始就先慢慢的加入一点点的稀释水，尽量是温度比较高的水，等到乳化油完全被溶解变成均匀的乳状液之后再进行调和并不断进行搅拌以获得需要达到的浓度。虽然可能会浪费时间和精力，但是这样得到的乳状液颗粒比较均匀、细致，乳化液的稳定性也会比较高。
