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置换型防锈油配方生产研发中，您是否经常遇到以下问题？
1.想开发自己的置换型防锈油，可是没有合适的配方？
2.想获得好的产品配方，可是找不到合格的分析检测机构？
3.对于现有的置换型防锈油产品，没有市场，想改进自己的生产配方？
不用烦恼，微谱技术对于产品研发有丰富的技术经验。我们的技术工程师可用仪器来开发产品、进行质量控制与诊断、成分检测，协助您解决问题。
置换型防锈油配方分析作用
1.成分分析：是通过各种仪器对产品进行各种分离技术的一种方法。
2.配方改进：利用调整一定的助剂，对现有的配方进行调整。
3.异物诊断：对产品表面出现的不明物质进行分析，协助客户找出异物的根源。
4.原材料分析：对产品中的原材料进行定性定量分析的方法。
如需了解更多，详情请“微谱技术”请认准：上海微谱化工技术服务有限公司：www.weipujishu.com（同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验）
联系电话：021-51036759 手机：13761899327 QQ：2903238787
我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）
切削液的作用原理
润滑作用
在切削工艺过程中切削液可以起到一个润滑的作用，能够减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面之间的摩擦，对某一部分会产生润滑膜物质，这层润滑膜物质可以减小切削力、摩擦和功率的消耗，使刀具和工件坯料摩擦部位的表面温度降低，同时也减小刀具之间的磨损，提高工件材料的切削加工性能。磨削液加入磨削过程之后会渗入到砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间从而形成润滑膜，减小界面之间存在的摩擦，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，起到减小磨削力和摩擦热的功能，提高砂轮度以及工件表面质量。
乳化切削液的注意事项
配置切削液的过程中稀释水要满足其水质的要求
因为温度比较低的水容易造成乳化剂的凝聚，从而产生胶状物质，所以稀释水的温度太低是对配制乳化切削液不好的，一旦变成胶状物后就很难再溶解开来
配制乳化切削液的PH值是根据乳化油的配方成分决定的，然后配置好的乳化液可以根据工件的材料再对其进行适当的调整。比如说对于铝、锌合金的乳化液pH值需要低一点，寻常来说控制在7.5~8.5就行，加工材料控制在大概8.5~9.5，如果想要增加PH值的话，一般来说就是加入合适的碳酸钠、烷基醇胺等类碱性物质。
