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如今的中走丝切削液行业，产品同质化竞争激烈是普遍的现象。您是否想自己生产中走丝切削液却没有好的配方或是想改进中走丝切削液配方？不用着急，微谱技术可通过各种大小型仪器的分析、谱图数据库，结合工程师多年的分析经验。帮您分析还原出中走丝切削液配方的主要组分，辅助您改进或开发中走丝切削液配方。
微谱技术中走丝切削液配方分析过程：
样品前处理-大型仪器分析图谱解析-数据佐证-工程师审核
1.样品前处理：微谱化工根据不同类型样品采取不同科学分离、富集方法。
2.大型仪器分析：运用微谱技术进行定性定量判定，定性、定量一般采用红外光谱、GC-MS、PY-GC-MS、 ICP、IC、HPLC、XPF、GPC等十多种仪器。
3.图谱解析：微谱化工结合产品背景特性、配方设计经验、完善标准图谱库，还原出产品的基础配方；针对复杂非常见合成物质，利用PY-GC-MS气质联用仪、NMR波谱解析出此类物质的结构式。
4.数据佐证：微谱技术工程师结合图谱解析的配方主要组分，结合基础化学常用手段，及相关特性验证，从多个方面验证分析结果。
5.工程师总结：微谱技术工程师结合多年的分析经验，对分析数据进行总结，并提供建议给客户。
如需了解更多，详情请“微谱技术”请认准：上海微谱化工技术服务有限公司：www.weipujishu.com（同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验）
联系电话：021-51036759 手机：13761899327 QQ：2903238787
我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）
切削液的作用原理
冷却作用
切削液是通过切削液本身并因为切削液导致发热的刀具或者是砂轮、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，发挥切削液的冷却作用原理，减少工件和刀具的热变形，维持刀具硬度，使加工精度和刀具度提高。切削液的导热系数、比热、汽化热以及粘度和流动性都会影响切削液的冷却性能。水的冷却性能要优于油，因为水的导热系数和比热均高于油。
乳化切削液的技术工艺
配置乳化切削液的过程就是将乳化油用水稀释成乳状液，这是一个增加油水界面的过程，同时也是增加表面能的过程，所以一般来说需要对切削液做一定的功来完成工艺配置，常用的做功形式就是搅拌和加热。根据乳化油其本身的性状和环境温度，配置方法有：
相转变溶解法：当乳化油自身的乳化性能不好的时候，应该在不断搅拌乳化的一开始就先慢慢的加入一点点的稀释水，尽量是温度比较高的水，等到乳化油完全被溶解变成均匀的乳状液之后再进行调和并不断进行搅拌以获得需要达到的浓度。虽然可能会浪费时间和精力，但是这样得到的乳状液颗粒比较均匀、细致，乳化液的稳定性也会比较高。
