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如今的重负荷切削液行业，产品同质化竞争激烈是普遍的现象。您是否想自己生产重负荷切削液却没有好的配方或是想改进重负荷切削液配方？不用着急，微谱技术可通过各种大小型仪器的分析、谱图数据库，结合工程师多年的分析经验。帮您分析还原出重负荷切削液配方的主要组分，辅助您改进或开发重负荷切削液配方。
重负荷切削液配方分析作用
1.成分分析：是通过各种仪器对产品进行各种分离技术的一种方法。
2.配方改进：利用调整一定的助剂，对现有的配方进行调整。
3.异物诊断：对产品表面出现的不明物质进行分析，协助客户找出异物的根源。
4.原材料分析：对产品中的原材料进行定性定量分析的方法。
如需了解更多，详情请“微谱技术”请认准：上海微谱化工技术服务有限公司：www.weipujishu.com（同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验）
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我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）
切削液的作用原理
防锈作用
工件在整个金属切削过程中会和环境介质以及切削液组分分解或者产生氧化变质从而产生油泥等，因为金属工件和含具有腐蚀性的介质碰触会引起腐蚀，和切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。除此之外工件经过加工后或者在工序流转过程中的暂时存放时也会要求切削液有相应的防锈能力，为了防止环境介质和残留的切削液中油泥等具有腐蚀性物质接触，从而对金属产生侵蚀，尤其是我们一些多梅雨季节的地区，应该加强防锈措施。
乳化切削液的概述
乳化切削液是由水稀释的，乳化油的成分含有基础油、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压剂、稳定剂、防腐杀菌剂、消泡剂等，其中基础油、乳化剂、防锈剂占大部分的比例，其它的添加剂是根据乳化油的含量和应用而决定。乳化油的成分相对来说比较复杂一点，它的工作液的配置要求也很严格。实验证明，乳化油自身质量、稀释水的水质以及配制工艺都会很大程度上影响乳化切削液的稳定性、防锈性及其加工性能。
