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配方分析是指通过色谱、光谱、能谱、质谱等多种谱图进行定性定量分析，确定样品各个组分及含量，还原原始配方的过程。此外，还可对生产中的异常现象，分析其常见问题产生原因，提供相关参考建议，辅助客户对轴承切削液进行生产和改善轴承切削液性能。
轴承切削液配方分析作用
1.成分分析：是通过各种仪器对产品进行各种分离技术的一种方法。
2.配方改进：利用调整一定的助剂，对现有的配方进行调整。
3.异物诊断：对产品表面出现的不明物质进行分析，协助客户找出异物的根源。
4.原材料分析：对产品中的原材料进行定性定量分析的方法。
如需了解更多，详情请“微谱技术”请认准：上海微谱化工技术服务有限公司：www.weipujishu.com（同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验）
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我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）
切削液的作用原理
清洗作用
切削液在整个金属的切削工艺过程中需要拥有很好的清洁作用，能够去除生成的生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止弄脏切削过程中的机床和工件、刀具，使刀具或砂轮的切削刃口始终保持锋刃，不会影响到切削的效果。水基切削液的成分里含有表面活性剂，它可以在表面上形成吸附膜，防止粒子和油泥等脏东西粘附在工件、刀具及砂轮上，因此它的清洗效果很好，除此之外它还能渗入到粒子和油泥粘附的界面上使其分离，维持干净。
乳化切削液的技术工艺
配置乳化切削液的过程就是将乳化油用水稀释成乳状液，这是一个增加油水界面的过程，同时也是增加表面能的过程，所以一般来说需要对切削液做一定的功来完成工艺配置，常用的做功形式就是搅拌和加热。根据乳化油其本身的性状和环境温度，配置方法有：
相转变溶解法：当乳化油自身的乳化性能不好的时候，应该在不断搅拌乳化的一开始就先慢慢的加入一点点的稀释水，尽量是温度比较高的水，等到乳化油完全被溶解变成均匀的乳状液之后再进行调和并不断进行搅拌以获得需要达到的浓度。虽然可能会浪费时间和精力，但是这样得到的乳状液颗粒比较均匀、细致，乳化液的稳定性也会比较高。
