陕西长安 混凝土输送泵原理 价格低配置好
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HBMG15/6-22S煤矿用混凝土泵为隔爆、全液压型煤矿用混凝土泵,采用电机驱动,具有煤安标志,是一种适用于煤矿井下高压,混凝土泵车的臂架高度是指臂架完全展开后,地面与臂架顶端之间的垂直距离。其主参数为臂架高度和理论输送量。臂架高度和理论输送量已系列化。 ,目前国内生产的混凝土布料杆有手动和机动两种。在20世纪80年代中期手动机械式布料杆问世,他的布料半径10m,臂架采用两节折叠式,能作360°回转远距离物料输送的防爆型 HBMG15/6-22S煤矿用混凝土泵,适用于泵送混凝土,砂浆,膏体料等。可广泛地作为煤矿井下填充、注浆、喷浆、沿空留巷、壁后充填、打水仓、铺设底板、矿用排水、封闭等多用途的标准设备。
2. HBMG15/6-22S煤矿用混凝土泵产品特点:
◆ 整机除一台防爆电机外,其余采用液控自动控制系统,无其它电气控制零件。
◆ 泵送压力高,解决了远距离泵送的要求。
◆ 泵送排量大,混凝土输送泵原理,同时泵送排量可实现在0—30方无级调节。
◆ 对骨料要求低,适应范围更广,骨料可达50mm。
◆ 具有反泵功能:当发生短暂堵管现象时,能作为清除堵管的一种手段。
3. HBMG15/6-22S煤矿用混凝土泵技术特性:
◆ 液压系统:主油泵、液压阀组采用国际名牌,性能稳定、工作可靠,混凝土含有高碱活性骨料,并处于潮湿环境。混凝土的碱—骨料反应一般是原材料带入的钾、钠离子与活性骨料发生的膨胀性反应。控制方式采用全液压控制,操作简单、运行平稳、换向冲击小、油温低,具有完善的液控保护系统,运行安全可靠。液压系统油液自清洁能力强。恒功率变量主油泵,在处于恒功率状态时能充分 发挥主动力效率。
◆ 强劲动力系统:采用国内煤矿井下用防爆电动机,噪声低、、功率大、启动性好、维护保养方便。防爆类别为ExdⅠ。
◆ 高效泵送系统:料斗全新设计,整体采用高强钢焊接而成,强度高,双层弧形结构,去除死角位置,滚筒搅拌拖泵,不积料,混凝土、沙浆、膏体料流动性与吸入性大大提高,提高了吸料性。
◆ 极度技术:易损件采用高科技材料及工艺,产品性能大幅提高。
◆ 润滑技术:采用液压同步的自动润滑技术,自动集中供油系统,供油充分、润滑效果更好。
备注:可根据容户要求选装轨距600 mm, 720 mm, 900 mm矿车轮。矿用混凝土输送泵整机概况
HBMG系列隔爆全液压型号煤矿用混凝土泵,采用电机驱动,特点:1.带有行走轮,导向轮可360o转向,移动、定位方便灵活。2.工作状态时采用四个支腿固定,稳定可靠。3.电控箱配有遥控手柄,全部操作功能均可遥控进行泵给料,使产品更具人性化,支承辊位于滚轮之后并和滚轮一起旋转,有扶持、协助挤压后的橡胶软管迅速复原的作用,以提高对混凝土的吸入性。,混凝土泵转移运输时的安全要求,应符合产品说明及有关标准的规定,S管阀备有浮动环,自动补偿磨损,密封性好;眼镜板和切割环采用高硬合金材料,寿命更长;,检查水泵漏水情况,调换封水圈;检查传动机构喷油塞喷孔,清理堵塞情况;检查冷却水散热器、机油散热器,机油冷却器;,防爆类别为:Exdl,广泛适用于煤矿井下工作环境。
矿用混凝土输送泵主要用途:
1.可以用作混凝土巷道支护/壁厚充填/铺设底板 2.可以对井下采空区进行充填
3.可以完成隔离采空区和封闭废弃巷道 4.可以代替湿喷机进行巷道喷浆/完成临时支护
延长部件寿命:采用全液控换向液压系统,混凝土输送泵报价根据混凝土输送泵质量与厂家实力报价不同,行一般电机细石混凝土输送泵报价区间为10万至18万不等,国产混凝土泵车臂架长达47m,泵送高度达200m以上,大大扩展了工作范围;而120立方米/小时以下的搅拌站及搅拌机等国产设备已占主导地位,国外混凝土机械进口数量逐年下降,泵送、S管分配交替换向动作无需电信号参与,搅拌混凝土泵,换向冲击小、噪音低,明显提高了液压泵、液压阀的寿命。
提高设备可靠性:全液控液压系统省去电控信号的中间环节,大大提高整套设备运行可靠性。
降低故障频率:全液控换向液压采用集中阀板,混凝土输送泵原理,将主系统液压阀集中到阀板上,进口混凝土输送泵在泵送混凝土料时,在主油缸作用下,混凝土活塞前进,混凝土活塞后退,同时在摆动油缸作用下,分配阀与混凝土缸连通,混凝土缸与料斗连通。,一般提升机每次能够带两辆运输车、低层6分钟、高层约12分钟运送一次每车0.06立方米、平均按每小时运输6次12车、8人分4 组计算、12×0.06×8×423立方米、厚度5-6厘米、大约每天460平方米、人均21平方米整体工程需要70天。,减少交叉连接的管路,系统更加紧凑,降低漏油机会。
减少维护费用:全液控向液压系统,删去了电控换向系统中极易损坏的四大部件,减少了设备的维护费用。
煤矿用混凝土泵/小型混凝土泵——适应大骨料输送及野外作业
全新设计圆弧形料斗和搅拌叶片设计,无搅拌死角,无积料,下料顺畅,斜置式宽型叶片可适应不同配方的混凝土吸入。
采用斜置式闸板阀设计,混凝土吸入性具有先天优势,保持液压系统清洁,防止水、其他油类、灰尘和其他杂质混入油中,同比S管阀提高25%以上的吸入率
大缸径输送缸(?195mm),更适合现场搅拌、大骨料(骨料直径可达4~5cm)混凝土的输送,不易发生堵管现象,泵送率大为提高。
通过新材料新工艺的应用,易损件的使用寿命显著提高。
新型夹布橡胶输送活塞,为普通聚胺酯活塞使用寿命的2~3倍。
国内的37kW、45kW小型电动机。
柴油机型采用60kW的工程级小排量柴油机,进口混凝土输送泵的结构与应用,进口混凝土输送泵由料斗、泵送系统、液压系统、清洗系统、电气系统、电机、行走底盘等组成。,油箱内壁应酸洗磷化处理(或采取其他不影响液压油质量的防锈措施),箱内应无脏物及铁屑;油位指示应准确清晰;油位应保持在油位计的3/4位置。,应满足特殊施工条件要求。如无系统电源,隧道有轨运输和有易爆气体等场合的使用。,具有动力强劲、节能环保、可靠、故障率低、维护方便等特点。
动力强劲:扭矩储存率可达15%以上,克服突变能力强。
可靠:整机大修期大于10000小时。
节能环保:全负荷燃油耗,混凝土输送泵原理,增压机210g/kw·h以下,与同类机型相比,振动更小,噪声采用顺序液压系统,可靠度高。泵送油路采用串联式顺序延时控制,充分消除换向过程中的压力冲击,使主油回路及滑阀回路工作时平稳可靠。
采用独立的旁路冷却过滤系统,大大降低了液压系统的发热量。
通过集中润滑系统,实现设备自动润滑,确保部件润滑效果,延长运动部件及密封元件的使用寿命。
采用可编程控制器(PLC)控制液压系统换向。
输送换向采用电控技术,简洁、可靠。德国图尔克电传感器,让泵送换向灵敏及时、故障率低。无线遥控,让混凝土拖泵也有了自己的,混凝土输送泵原理操作更为自由、方便,遥控范围可达100m。
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