在我国经济增速放缓，钢材需求增速下降的大背景下，钢铁产能过剩矛盾日益突出，再加上在“环保政策”的重拳之下，我国的钢铁行业进入了微利甚至亏损阶段。钢铁工业是国民经济重要基础产业，同时也是高污染、高能耗的典型性代表产业，能源消耗量约占工业总能耗的15%，废水和固体废弃物排放量分别占工业排放量的14%和17%，是节能减排的重点行业。
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在我国经济增速放缓，钢材需求增速下降的大背景下，钢铁产能过剩矛盾日益突出，再加上在“环保政策”的重拳之下，我国的钢铁行业进入了微利甚至亏损阶段。钢铁工业是国民经济重要基础产业，同时也是高污染、高能耗的典型性代表产业，能源消耗量约占工业总能耗的15%，废水和固体废弃物排放量分别占工业排放量的14%和17%，是节能减排的重点行业。
我国大中型钢铁企业吨钢能耗与国际水平差距明显，约占钢铁行业能量消耗15~35%的废气余热在我国许多钢铁企业中并未得到充分利用，这也是造成企业能源消耗高的一个重要原因。在余热利用方面，国外的余热回收率已达到92%以上，其企业能耗费用仅占产品成本的14%；但我国大多数钢铁企业的余热回收率则50%，其能源费用占产品成本的30%以上，仍有较大的节能空间和潜力。
如何有效利用钢铁行业中产生的余热（废热、乏热），对市场上的节能产品提出了更高的要求，山东宏力热泵能源股份有限公司不断进行深入研究和技术。2012年完成低温位热源的回收技术研究和低温发电技术研究，并完成了相关设备技术设计与制造工艺研究；2014年，宏力能源深入钢铁行业，对钢铁行业的生产与余热（废热、乏热）产生、回收进行了深度调研，对余热的利用，尤其热电联产的利用进行了深度开发性研究。
近日，宏力能源自主研发的焦炉荒煤气热回收装置在济钢集团2#焦炉完成试验。此次试验的成功对实现钢铁行业节能有里程碑式的意义。试验吨焦平均产生0.1吨160℃蒸汽。济钢集团年产焦炭260万吨，每年焦炉荒煤气热回收将产生蒸汽26万吨，可有效替代部分蒸汽需求量，降低燃煤消耗量。另一方面，由于荒煤气经热回收装置后，自身温度的降低，可减少荒煤气降温过程中氨水的循环使用量以及中冷器的换热负荷，降低设备的初投资，同时能够降低燃煤消耗，减少 CO2 、 SO2 及粉尘等污染物的排放，有效缓解环境压力。焦炉荒煤气热回收为钢铁行业实现绿色节能提供了新的选择，以2014、2015 年有效规模钢厂铁产量约8亿吨计算，具有荒煤气热回收产蒸汽约3600万吨的潜在市场。该技术的推广应用将带来巨大的经济效益和社会效益。
（作者：李经理 来源：山东宏力艾尼维尔环境科技集团有限公司）
