食用油脂加工生产线分为浸出法、压榨法。浸出法全程使用化学溶剂,例如轻汽油,会在成品中有一定的残留,这种残留是在的允许范围之内的。这种工艺生产的食用油的优点就是产量大,价格低。
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压榨设备
食用油脂加工生产线分为浸出法、压榨法。
浸出法全程使用化学溶剂,例如轻汽油,会在成品中有一定的残留,这种残留是在的允许范围之内的。这种工艺生产的食用油的优点就是产量大,价格低。

浸出设备
化学浸出:理论上出油较高的方式。先将含油的植物种子压成碎薄片,随后用六号轻汽油浸泡,制成半成品—毛油,毛油经化学高温精炼制成食用油。此方式的成品油色通透无比,成本低廉,价格便宜,但营养成分会大部分流失。
压榨法是通过物流压榨的方法,榨出原料中的脂类成分,全程不需要添加化学溶剂。这种工艺生产的食用油产量比浸出低,价格高。
螺旋榨油机压榨:带一定温度压榨介于大型机器压榨和传统压榨之间,油色与传统压榨类似。此方式的成品油是全程机器压榨,成本低、、出油率高。
以上食用油脂加工生产线生产方式出来都是毛油,对毛油进行精炼,油品中水份、杂质、酸价、过氧化值都达到规定的质量标准,且不易酸败变质,而有利贮藏的成品油。
毛油精炼方式有:
1、机械法:包括沉淀、过滤、离心分离,主要是用以分离悬浮在油脂中的机械杂质用部分胶溶性杂质;
2、化学法:主要包括酸炼、碱炼,此外,还有脂化、氧化等,酸炼是用酸处理,主要除去色素、胶溶性杂质,碱炼是用碱处理,主要除去游离脂肪酸,氧化主要用于脱色。
3、物理化学法:主要包括水化、脱色、水蒸汽蒸馏等,水化主要除去磷脂,脱色主要除去色素,水蒸汽蒸馏用于脱除臭味物质和游离脂肪酸。
(作者:延经理 来源:河南东盈机械设备有限公司)