贵州矿山-浙江混凝土喷射泵-同类产品中的
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山东泰安市混凝土输送泵有限公司是一家从事混凝土泵、煤泥泵、膏体泵、热电厂用煤泥泵、矿用混凝土喷射泵(矿用湿喷土湿喷机)、细石混凝土泵、柴油机混凝土泵、新型滚筒、强制搅拌拖泵、车载搅拌泵、浙江混凝土喷射泵、污泥泵、防爆矿用混凝土泵、防爆混凝土喷射泵、二次构造柱泵设备等产品的研发、制造、销售的混凝土输送泵企业。
公司拥有的科研队伍,并与国内多家研究机构合作,取得了多项产品及专利。本着发展的企业理念,开拓进取的发展方针,近几年来,我公司通过对建筑施工领域施工现状的分析和研究,在原有设备类型上做了突破和。结构简单,使用方便,且效率是原有搅拌机的2~3倍;我公司设计研发的的煤矿用混凝土泵、新型混凝土喷射泵(湿喷)、泵送式湿喷机、防爆混凝土喷射泵,具有输送距离远,喷射量大且反弹率小无扬尘的特点,是目前在隧道,矿井,护坡,河道,水坝等混凝土喷射施工领域干喷机的替代产品,并得到了广大用户的认可和赞誉!
我公司多年来一直与国内多家热电厂单位合作研发、生产煤泥输送泵设备。我公司设计生产的新型煤泥输送泵设备,具有显著的环保节能便于安装维修使用寿命长的特点。在行业里得到了广泛推广和使用。我们为什么要做8个厚的滚筒呢,是为了让客户使用起来更顺心,更,用料更扎实,还有一个更关键的点,型号分别为112俗称30泵140俗称40泵,经过多年生产实践检验,这套设备在节能降耗方面的成效尤为突出,可以使使用单位生产成本降低10%~50%。
公司的销售网络遍布,在多地设有合作单位及售后服务站点,小型砼输送泵,按相关标准对我公司所销售的产品进行维护和维修。我们始终贯彻公司售前售后服务一致的理念,污泥输送泵不仅在生活中使用方便,其还具有使用寿命长的特点,选择一个售后服务有保障的厂家很重要,相信我们的服务能到每一位顾客的满意和认可。
煤矿用混凝土泵是一种通过现有管道装置将混凝土或其它充填料(类膏体)连续输送到矿下施工现场的泵送设备,可用于壁后充填、铺设底板,提高巷道准备效率,增强巷道支护效果及底板强度,并能够满足深井矿的强大地压要求,巷道变形小;可用于巷道注浆及喷浆,可连续操作,无需额外添加喷浆机,喷浆效果较好;可用于进行沿空留巷,解决了采掘矛盾、瓦斯处理等问题;所有臂架泵车宽度均在 2.3 米,完美突破了农村道路狭窄、通过性差、场地狭小的限制,为农村带来成熟而的混凝土机械化施工模式,助力新农村建设,可用于采空区充填的主要施工设备,实现了“三下”采煤及矸石处理。浙江混凝土喷射泵,煤矿用混凝土泵的不断发展为国内大规模的矿区施工提供了有利的技术保障,也为我国矿产资源的绿色开采提供了基础保证。
煤矿用混凝土泵的成功开发填补了国内在大排量矿用泵上的空白,替代了进口设备,是实现“三下”采煤的主要设备,由三大部分组成,分别是泵送机构、动力单元和电控装置。(1)泵送机构主要是完成混凝土或其它充填料的输送。(2)动力单元主要是为泵送提供动力促使完成混凝土或其它充填料的泵送工作。(3)电控装置时实现设备操作的电器控制部分。
煤矿充填开采技术是开采“三下”压煤的根本途径,是实现煤炭资源“绿色开采”的一项革命性举措,优点,卫生条件好,没有气味与污泥外溢,操作方便并利于实现自动化控制,运行管理费用低,工程机械行业不同于服务行业,但是小编认为要把服务做好却难于服务行业,定期组织培训和老客户座谈会,让服务更有竞争力,让市场在圈里活起来,而煤矿用混凝土泵的不断发展为该项技术的发展提供了坚强的技术支持,随着对煤炭资源开采的逐渐重视起来,煤矿用混凝土泵将会在该领域显示出越来越重要的地位,应用也会越来越广泛。
矿用混凝土泵在矿井巷道喷射混凝土的技术要求与施工 首先,喷射混凝土材料。在选择混凝土材料时,需注意如下几点:其一,水泥。通常选择普通水泥、硅酸盐水泥,标号需控制在426号以上;其二,砂。混凝土中的砂成分,通常选择0.36mm~2.9mm范围内,选择中砂或细砂;其三,石子。通常选择坚硬碎石、坚硬河卵石,碎石由于回弹力较低,极易堵塞管道、磨损管道,河卵石则正好相反。对于石子粒径,需按照喷射机的性能确定。具体施工过程中,为降低回弹力,石子粒径通常小于14mm。石子级配科学与否,直接影响了水泥用量、回弹率与混凝土质量,因此,需合理控制好石子级配;其四,水。对于喷射混凝土,必须控制好水成分,要求洁净不含杂质。对于PH值大于4的硫酸盐、酸性水,需根据SO4计算,若超过1%水重,均禁止使用;其五,速凝剂。为保证混凝土能够速凝,必须提升早期强度,通常会掺入速凝剂,重量为水泥的3.5%左右,我们的售后标准:15分钟回复,2小时到达,24小时解决,1次全面检查,1次培训与沟通,初凝时间必须控制小于5min,同时,终凝时间不超过10min为宜。 其次,混凝土配合比。混凝土采购时,应选择大吸收骨料,若骨料含泥量过大,或干缩过大,会增加混凝土的干缩性。若骨料级配过大,或粒径过大时,可减少泥浆用量,以降低混凝土的干缩率,减少混凝土的体积收缩率。掺入粉煤灰过程中,可减少水泥用量,以降低水化热,降低混凝土的体积收缩率。若掺入高效减水剂,可提升混凝土的抗力性与可泵性,增强混凝土的抗渗性与和易性,进而使渗水率下降,降低围岩变形发生率。对于配合比设计人员,需深入施工现场,细石混凝土泵,按照施工现场的实际情况,结合浇捣工艺、构建截面等,合理设计坍落度,按照砂石质量,及时调整施工混凝土的配合比,加强构件养护。根据骨料级配,合理掺入粉煤灰、高效减水剂,进而降低水化热、水泥用量,合理选择外加剂、水泥,属于低碳性、无碱性质量。通常合理配合比可提升喷层抗压能力、粘结强度与抗拉强度,降低收缩变形值,降低回弹率,水泥与砂石的配合比比为:1.:2,水灰比为0.5左右。
第三,工艺参数。对于喷射混凝土施工,主要控制好如下参数:其一,工作风压。当喷射机处于正常喷射作业状态时,喷射机工作室内会发生一定风压。根据相关实践证明,对于干式喷射时喷嘴出口处的风压,一般需控制在0.1MPa,在湿喷过程中,控制与0.15Mpa~0.18Mpa范围内。对于罐式、转子式干式喷射机水平输料处于200m内,若喷射距离发生变化时,可参考下述数值:水平输料每增加100m,工作风压应提高0.08~0.1MPa;垂直向上每增加10m,工作风压应提高0.02~0.03Mpa其二,水压。水压应比风压高0.1MPa左右,以保证喷头处高速流过的拌合料能被水环能充分湿润。其三,水灰比。喷射泥凝土的水灰比为0.4~0.5。其四,喷头与受喷面的距离及倾角。合适的距离应使回弹率低而混凝土强度高,一般控制在0.8~1.2m。喷头方向除了喷墙下部可下俯l0~15°外,应尽量与受喷面正交。其五,一次喷射厚度若一次喷射厚度过大,由于重力作用,会使混凝土颗粒之间的凝着力减弱,混凝土将发生坠落;若喷层厚度过小,石子无法嵌入灰浆层,使回弹增大。经验表明一次喷厚,墙50~100mm,拱30~60mm为宜。其六,分层喷射的间歇时间。一般喷射顺序为分段从下向上喷射,一次喷射厚度逐渐减小。需要进行复喷时,其间隔时间与水泥品种、工作温度、速凝剂掺量等因素有关。其七,混合料的存放时间。广东地区为什么使用搅拌拖泵一体机的人越来越多:,由于没有有效的输送方式,过去长期以来一直难以实现工业应用,煤泥的存放和出路一直困扰着选煤企业,对环境造成极大的污染和危害,同时,在操作前需操作人员手动摆动几下S阀,以减少骨料在S阀处的沉积,利于S阀的摆动,而且,在两次泵送间隔时间很长时,应隔几分钟泵送两、三下,防止管道内物质离析,造成堵管,由于砂、石含有一定水分,与水泥混合后,存放时间也应该缩短。不掺速凝剂,存放时间不应超过2h。对于掺速凝剂,存放时间不应超过2min。 第四,喷射作业。对于混凝土喷射机的使用,应严格根据操作规程正确使用,特别注意风压调整与水压调整,降低粉尘浓度、回弹量。同时,对于混合料,应按照“随伴随用”原则,对于存放时间控制,掺入速凝剂时,存放时间小于20min。若不掺入速凝剂,存放时间小于2h。操作喷头时,按照“先水后料”原则,对水灰比进行及时调整,按照“先墙后供、先上后下”顺利,以螺旋状轨迹进行移动,控制好旋转直径,通常在200mm左右。为确保喷射质量,有效提升施工效率,必须对喷射区段进行合理划分,通常6m长为基本段,再按照2m一小段分为三小段。在喷墙过程中,每喷完1.5m时,需逐次朝着相邻小段前进。针对岩面凹凸较为严重情况,采用“先凹后凸”与“由下至上”的顺利,合理安排喷射次序。 结束语 综上所述,对于矿井巷道支护工程而言,使用煤矿用混凝土泵喷射混凝土,可起到加固、防止风化、改善围岩应力、柔性支护、组合供等作用,在施工过程中,需满足混凝土厚度要求,正确选择混凝土喷射材料,科学设计配合比,按照工艺参数要求进行施工,合理安排喷射作业,进而确保矿井巷道支护工程的质量。
近些年来,矿井巷道开挖工程数量日益增多,巷道支护技术更新频率也随之加快,喷射混凝土技术作为新型施工技术,已经广泛应用于矿井巷道的支护。使用任一标准标准水制备,均可采用喷射混凝土。但未提升混凝土技术的经济效益,必须确