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山东泰安市混凝土输送泵有限公司是一家从事混凝土泵、煤泥泵、膏体泵、热电厂用煤泥泵、矿用混凝土喷射泵（矿用湿喷土湿喷机）、细石混凝土泵、柴油机混凝土泵、新型滚筒、强制搅拌拖泵、车载搅拌泵、混凝土泵配件、污泥泵、防爆矿用混凝土泵、防爆混凝土喷射泵、二次构造柱泵设备等产品的研发、制造、销售的混凝土输送泵企业。
公司拥有的科研队伍，并与国内多家研究机构合作，取得了多项产品及专利。本着发展的企业理念，开拓进取的发展方针，近几年来，我公司通过对建筑施工领域施工现状的分析和研究，在原有设备类型上做了突破和。结构简单，使用方便，且效率是原有搅拌机的2~3倍；我公司设计研发的的煤矿用混凝土泵、新型混凝土喷射泵（湿喷）、泵送式湿喷机、防爆混凝土喷射泵，具有输送距离远，喷射量大且反弹率小无扬尘的特点，是目前在隧道，矿井，护坡，河道，水坝等混凝土喷射施工领域干喷机的替代产品，并得到了广大用户的认可和赞誉！
我公司多年来一直与国内多家热电厂单位合作研发、生产煤泥输送泵设备。我公司设计生产的新型煤泥输送泵设备，具有显著的环保节能便于安装维修使用寿命长的特点。在行业里得到了广泛推广和使用。在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管，同时采用新、旧输送管时，应将新管布置在泵送压力较大处管线宜布置得横平竖直,如果您使用一般小厂家的普通混凝土小型混凝土搅拌泵，虽然购买单价稍低，但运行1年后质量频繁出现，将面临着担负更高昂的修理费用，不利于长远使用,除此之外，为了确保煤泥泵的安全运行以下使用条件要满足，经过多年生产实践检验，这套设备在节能降耗方面的成效尤为突出，可以使使用单位生产成本降低10%~50%。
公司的销售网络遍布，在多地设有合作单位及售后服务站点，混凝土泵车配件，按相关标准对我公司所销售的产品进行维护和维修。我们始终贯彻公司售前售后服务一致的理念，前不久，听我们的经理说起，张老板对我们甚是感谢，让他工程越做越大，现在每个月赚的钱也比以前翻了几番,污泥回流泵采用双机械密封结构和唇形密封结构，机械密封保证10000小时内可靠运行而不需更换，相信我们的服务能到每一位顾客的满意和认可。
凭着拼搏创优，追求卓越的企业精神和敬业、奉献、、高效的企业作风，公司在环保工程领域取得了傲人的”三之“成就。即世界上单台泵送量超大的泵送系统、世界上超大处理量的煤泥除杂制浆系统以及国内单台容积超大的钢结构料仓。
一、世界上单台泵送量超大的煤泥泵送系统
工程概况
新增煤泥输送系统主要由桥式抓斗机、接料混料仓、制浆机、除杂振动筛、煤泥储存仓、通常需要观察混凝土泵、搅拌拖泵的机架厚度、做工以及其他关键部位的材料,煤泥泵是一种用于煤泥输送的一种设备，也算是一种比较大型的机械设备，在开机之前做好一系列的准备工作是非常必要的，比如说各种检查，这是对煤泥泵更加高效工作的一大基础保障,污泥回流泵在导轨支架上自由升降，可与预埋回流管耦合，运行平稳、可靠，检修闸阀、预压螺旋送料机、煤泥泵、输送管及控制系统等部件组成。根据以上总的设计依据及要求，根据煤泥易于板结、干结的特性，为了确保煤泥输送系统能正常可靠地运行，该系统煤泥处理设备具备破碎、制浆、混合、均浆及除杂的功能，通过这一系列处理使煤泥达到一种稳定均匀的可输送状态后，进入煤泥泵，通过输送管、分料闸阀进入一二期煤泥泵房的煤泥仓内。
煤泥堆场内的煤泥分别通过抓斗进入泵房内的二台接料混料仓，通过混料仓下部的卸料螺旋将煤泥卸入膏浆制备机，煤泥在膏浆制备机内加水搅拌制备成30~33%含水率的煤泥浆，通过振动筛除去杂物后，混凝土泵配件煤泥浆进入一台煤泥储料仓内。煤泥储料仓下设置煤泥泵（预留备用泵接口），通过二根煤泥管分别输送至一、二期煤泥泵房的煤泥仓内。
每台煤泥泵配套一只检修闸阀和一台预压螺旋输送机，检修闸阀安装在煤泥储料仓出料口和预压螺旋进料口之间，正常工作时打开，需要检修预压螺旋输送机以下设备时关闭，预压螺旋输送机采用变频调速。为了防止煤泥粘轴，面对厂家众多、型号各异的车载输送泵市?”差距就在于质量,底盘配置2.油泵配置3.关键零部件4.售后服务，预压螺旋输送机采用具有自我清理作用的双轴螺旋。
为了防止小块杂物进入一二期的煤泥仓，在每台煤泥泵的出口设有鼠笼式除杂器，可滤除粒径大于80mm的杂物，在除杂器上设有压力变送器，当其内压力超过设定值，说明除杂器内杂物过多需要停泵清理。
每台煤泥泵的额定出力60-80 m3/h，为目前世界上单台泵送量超大的煤泥泵送系统。
二、世界上超大处理量的煤泥除杂制浆系统
煤泥除杂输送系统由翻转门溜槽、煤泥搅拌接收仓、一级搓合机、二级搓合机、液压站等组成。
煤泥经过翻转门溜槽进入煤泥搅拌接收仓，在煤泥搅拌接收仓里加入适量的水分，对煤泥进行初步搅拌。初步搅拌的煤泥经接收仓出料口进入一级搓合机（其中在超过标定处理量的情况下，部分煤泥会经溢流槽直接进入刮板机）。经过一级搓合机的煤泥进入二级搓合机，终进入刮板机。
整套系统制浆能力为800T/h，流量1000T/h，为目前世界上处理量超大的煤泥除杂制浆系统，运行以来，设备运行良好。
近些年来，矿井巷道开挖工程数量日益增多，巷道支护技术更新频率也随之加快，喷射混凝土技术作为新型施工技术，已经广泛应用于矿井巷道的支护。使用任一标准标准水制备，均可采用喷射混凝土。但未提升混凝土技术的经济效益，必须确保水泥的特殊性质，提升技术要求，合理进行支护工程施工。本文立足矿井巷道角度，主要分析煤矿用混凝土泵、煤矿混凝土泵在喷射混凝土的支护技术要求与施工。
【关键词】矿井巷道；矿用喷射混凝土泵；支护技术
随开采深度的增加，深部煤矿开采会引起不利变化，给煤矿安全生产造成严重问题，矿压过大和温度过高，均隐藏着许多地质灾害。因此，对于矿井巷道工程，需加强支护，以确保施工安全性，保证施工人员的生命安全。笔者根据自身多年的从业经验，立足矿井巷道角度，主要分析喷射混凝土的支护技术要求与施工。
矿井巷道喷射混凝土的支护原理
首先，加固、防止风化。对于矿井巷道施工，使用喷射混凝土，在张开节理裂隙中，若以较高速度射入，必然会产生粘结作用。体提升岩体内摩擦角、岩体粘结力，需提升围岩强度，利用喷射混凝土，降低围岩封闭，可有效避免由于分化、水化作用，污泥回流泵油室内设有密封泄漏保护装置,当污泥输送泵出现堵管故障时，要尽快拆断堵塞处管路，并用棍棒和水枪将堵处处理干净，在短的时间内重新接好管路继续泵送，以免污泥在管道中停留过长时间而凝结，导致设备损坏,水平泵送混凝土管道布置的一般要求:管道应尽可能平整，管道只能用木料等较软的物件与管件接触支撑，每个管件都应有一、两个牢固的支点，管件要避免同岩石、混凝土建筑物及钢铁直接摩擦，导致围岩剥落，降低围岩损坏率。
其次，改善围岩应力。对于矿井巷道，使用喷射混凝土，可有效改善围岩的应力状态，填平围岩表面的凹凸不平区域，防止由于岩面不平而导致应力集中，消除因为应力过于集中，而引起围岩破坏。同时，改变巷道的周边围岩受力状态，由双向受力逐渐转向三向受力，进而有效提升围岩强度。
第三，柔性支护作用。在矿井巷道中，使用喷射混凝土，具备一定柔性，与围岩共同变形，进而产生一定径向卫衣，充分发挥围岩自承受能力，改善喷层的自身受力状态。同时，对于混凝土喷层，可有效压缩围岩共同变形，如果有一定高度并且向下布料时浇注点离泵车中心距离大于节布料臂长度，则布料半径和布料深度应按照泵车提供的工作范围曲线确定,检查各零部件功能是否正常，液压系统是否正常工作，防止出现漏油或者渗油的情况,客户如果买了小型混凝土泵车不赚钱，我们厂家还能生存么?任何不为客户着想的企业都是耍流氓怎样才能让客户赚钱呢?,贵州贵阳的张老板是一个从事混凝土行业多年的包工头，手底下有着自己的一支队伍，虽说人数不多，工程量也不是太大，但每个月下来一合计，张老板的收入还是能达到七八万，反作用于围岩支护，有效抑制围岩的变形率，避免围岩出现松动、破碎问题。
第四，组合供作用。在开挖矿井巷道之后，及时喷射混凝土，可有效防止围岩出现局部破坏，避免个别围岩活动出现坠落、滑移，进而保持岩块与岩块之间的联锁咬合作用，提升围岩自身稳定性，同喷射层一起共同构成组合供承载作用。
第五，喷射混凝土的厚度要求。因为矿井的地质条件较为复杂，对于喷厚计算，仅能采取验算、供参考使用。搅拌拖泵一体机，在矿井现场，大多是按照工程经验类比，确定喷厚数据。若岩体变形较小，且稳定性较好，选择拱形断面时，通常仅喷射混凝土即可，无需打锚杆，喷厚通常为50mm~200mm之间。若岩体出现较大变形，喷射混凝土层无法有效支护，经过实践证明，若喷层厚度大于200mm，不仅无法提高支护能力，反而会增加支护成本。所以，一般选择联合锚喷支护方式。此时，喷射混凝土通常以锚杆为主，秩序局部支护锚杆表面岩石，避免围岩出现风化。
HBTS80-13-130R型混凝土泵是一种柴油发动机驱动的高压S管阀混凝土泵。该机系统可靠，故障率低，维修方便，于是，一些施工单位和个人经常关注车载搅拌泵多少钱
