女人我亲爱的姐妹们，已经过千山万水之后得到了怎样的男人，辛苦了女人，下辈子别在做女人，别为了一个人儿恐惧爱上了负心人，在爱情中谁才是的人。
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原料挤压成型后，密度可达0.8～1.3t/m3，能量密度与中质煤相当，燃烧特性明显改善，火力持久，黑烟少，炉膛温度高，且储存、运输和使用方便，干净卫生，可代替矿物能源用于生产和生活领域。因此，作为生物质转化的重要手段和方法，压缩成型技术越来越受到人们的重视，生产秸秆颗粒机，颗粒机，木屑颗粒机等生物质颗粒燃料成型机械设备，同时我们还大量小农作物秸秆颗粒燃料和纯木屑颗粒燃料。
2059生物质燃料颗粒的生产和使用，在发达和地区正在蓬勃发展，在国内也已引起了高度的重视。由于生物质的可再生性，以及低硫、低氮、少灰、零二氧化碳排放等优良特性，木质颗粒燃料的生产和使用在欧洲、北美、日本等地已有30多年的历史，现在的年生产和消费量已达到800万吨以上，主要用作民用和工业锅炉燃料，进行供热，甚至发电。
2060生物质颗粒燃料的生产技术主要有两种方式，一种是热压缩挤压成型技术，另一种是高压模腔成型技术。热压缩成型工艺一般由原料预处理——干燥——加温挤压——冷却几个环节组成，其中挤压技术常采用螺杆——模孔挤压成型，或压辊——环模孔挤压成型，或对辊环模挤压成型。这种工艺的设备多，系统复杂，能耗高，燃料生产成本高。另一种技术流派是采用对模腔加载高压，使模腔内的生物质原料受压成型的技术，一般用液压作动力，推动活塞，给成型模具加压，压制块状或棒状燃料。
2061这种工艺的压力高达1 00MPa，能耗大，模具的磨损，生产效率低，燃料的燃烧速率比颗粒燃料低。上述无论哪种工艺，都要求进入压缩设备的粉状原料的含水率为10%～20%。因为需要对原料进行集中干燥，因此生产设备是固定的，采用工厂化生产方式。为了克服生物质颗粒燃料成型设备系统复杂、能耗高的缺点，国内外近些年来在生物质的成型技术方面作了艰苦的探索性研究。
（作者：陈小姐 来源：深圳市龙华区联丰工业润滑油批发部）
