连续性废旧轮胎炼油设备的工艺

连续性废旧轮胎炼油设备原料及产物

下面来看一下连续性废旧轮胎炼油设备的工艺，也就是我们平时所说的变废为宝。首先你需要一台辅助设备—自动进料机。自动进料机顾名思义，就是利用一些技术将废旧轮胎推入裂解反应釜内，经过几个小时的加热裂解之后就会产生油气。到了这一步，就需要对裂解出来的油气进行冷却，但是要注意的是在加热的裂解过程中，除了油气，还会有部分的可燃但不可冷凝的气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，这个流程比较大的优势就是节省原料。继续看，就是炭黑和钢丝排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要将反应釜内形成的炭黑和余下的钢丝排出来，进行新的裂解流程。因为这一块，涉及到一些技术问题，但是操作起来还是比较简单的。

大家都知道，废旧轮胎是比较难分解的，有人选择将这些废旧轮胎进行焚烧，这种方法是不支持的。因为在废旧轮胎的焚烧过程中会产生一种对人体有害的物质，并且还污染环境。那么相对来说，连续性废旧轮胎炼油设备得到来就解决了污染环境的问题，并且带来了一定的利润，这样来说何乐而不为呢？

连续性废旧轮胎炼油设备

在组成轮胎的成分中，主要是天然橡胶、钢丝、炭黑还有一些添加剂。所以经过连续性废旧轮胎炼油设备的裂解之后，轮胎中的成分就会被分解出来，而分解出来的物质并不是一无是处，轮胎油可以直接卖掉；可以使用蒸馏设备得到汽油和柴油；还可以作为燃料燃烧。炭黑可以直接卖掉；可以使用炭黑精炼设备做成精细炭黑；还可以使用炭黑造粒设备做成颗粒。废钢丝可以直接卖掉；还可以使用液压打包机做成钢块便于运输和储存。

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（作者：延经理 来源：河南东盈机械设备有限公司）