同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。
同步带轮通常有圆弧齿、梯形齿等，其节距又又不同规格，可根据设计中的负载选择，其特点如下：
1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比
2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低
3、传动，可达0.98，节能效果明显
4、维护保养方便，不需润滑，维护费用低
5、速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦
6、可用于长距离传动，中心距可达10m以上
7、无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。
同时具有如下优点，适用于各种领域，深受设计师的喜爱：
同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动,传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动，一般可达98℅―99℅。传递功率从几瓦到数百千瓦。结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，不需润滑，无污染。
包装机械属于室内高精密设备，要求其传动平稳，噪音小，精度高等特点，因此同步带机构在包装机械应用及其广泛。
设计师在设计过程中大致可分为以下几个步骤：
1、 简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。
2、几何设计计算:设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。
3、 强度校核:在基本参数确定后，进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
其设计中节距的计算尤为重要，现就设计中一般几何计算如下：
