烟熏炉结构简介
本机主要由炉体、加热系统、循环风系统、及电控系统等组成。
1、 炉体：炉体内部所有构件及外壁均采用SUS.04不锈钢制造，耐腐蚀。将制品挂在挂车上，送入炉体内，关好炉门，即可按设定工艺参数进行蒸煮等加工。
2、 循环风系统 ：炉体顶部装有双速电动风机，大功率和大风量确保炉内升温，使各处温度均匀一致，保证制品的质量稳定可靠。
3、 发烟系统：底部为锯沫箱，由减速机带动搅拌机构，锯沫周期地送与下部发烟炉盘的电热器，由电控箱上的点火按钮控制，锯沫受热缓慢燃烧而发烟，被风机吸入主机以熏制熟食品。
烟熏炉的构造：
由蒸熏室、供热系统、烟雾发生器、送风、排风系统、风干系统、清洗系统、机电气控制系统组成，烟熏炉分为半自动按键的、全自触摸屏的，全自动的有自动清洗功能。
二、烟熏炉介绍：
烟熏炉是肉制品熟化过程中必不可少的设备之一，主机框架夹层均填充耐高温岩棉材料一次成型，使保温效果增强，密封性好，节能高效。本机具有蒸煮、干燥、烘烤、烟熏、排风等功能。经过十几年的研制生产，根据客户的要求及市场反馈信息，对产品进行了更合理的改进，使其加热速度、烟熏效果都达到理想的效果。
烟熏炉设计外型美观，模仿德国烟熏炉制作方式并加入了审美的简单大方，从而研制出了这款自动清洗型的烟熏炉。
三、烟熏系统
小型烟熏炉 采用内置发烟装置，发烟可用木粒、糖发烟，不仅使产品产生果木香气，而且可以使产品熏成由浅入深的金黄色。分体式糖炉发烟系统，可熏制传统的中式产品，产生特有的糖熏味道，并且颜色可以控制，深可以成为枣红色。两种发烟系统同时使用能产生烟熏香气和颜色。门内木粒发烟系统，采用世界上的内循环发烟工艺，低氧状态发烟，缩短烟道长度，降低能耗，减少设备占地面积。
材质：保温 箱体结构以单车为单元，可以拼装成不同的组合。材质采用进口SUS304不锈钢拉丝扳。保温层采用进口聚氨酯保温材料，耐高温一次成型，保温性能理想。
四、加热系统
烟熏炉采用电加热，升温快，平均一分钟10摄氏度。
五、的风循环系统
风循环系统主循环风扇送风均匀，使炉体内温度均匀，该机特别采用了双层不锈钢散热器，对炉温升温迅速，干燥效果理想，而目前国内同关产品采用盘管式散热器，两者的升温效果是无法比拟的。附有喷淋、清洗功能；采用设定参数方式，通用性广，自动运行中的参数可修正。有效保证产品在烘烤、蒸煮、干燥、烟熏等过程中的温度、湿度的一致性，从而保证了产品的着色均匀，色泽美观。
六、排烟系统
烟熏炉的排烟系统，采用气动阀门控制，配合风机 ，在8-10秒的时间里尽快的将烟熏炉里面的烟雾通过气动阀门排除。
熏鸡设备烟熏炉操作规程
1、烟熏炉开机前首先打开电源 检查电器 ，还有烟熏炉上面的阀门是否开关正常。
2、检查完毕后点击试车功能 空炉升温操作，将烟熏炉的温度升到您需要的温度。升上温度以后，关闭试车功能。
3、点按“工艺选择”，根据产品的熏制要求及工艺流程来调整、选择所需要的工艺；同时调整好相应的温度和时间，一般情况下烟熏炉烘干的温度设置在80-120度以内，蒸煮温度不过100摄氏度；烟熏炉设定完毕后点按开始”，返回后点按烟熏炉上的“监控画面”，观察了解烟熏炉整体程序进行，以及产品情况。
4、烟熏炉烘干所需蒸汽压力不小于0.4mpa；烟熏炉蒸煮时所需压力为低压，以不高于0.4mpa为宜，如烟熏炉压力过高则会出现炉体发涨，压力过大后也会影响产品，所以建议您控制好 烘干与蒸汽的压力，如发现炉子里面发涨后，打开排烟系统便可。
5、产品中心温度由烟熏炉尖头的温度探头来感应，温度探头有两根 一根放在产品内部，一根悬挂在炉子里面 。烟熏炉炉内温度由圆头的温度探头感应，放在烟熏炉炉体内部自然下垂即可；
6、如遇到紧急情况应立即按下烟熏炉面板上的“急停”开关，故障排除后方可再开烟熏炉。
7、烟熏炉有故障勘测功能，设备发生问题后，烟熏炉会自动断电，并且报警器报警，提示您赶紧排除故障，已正常运行。
8、每天工作完毕应对烟熏炉设备进行清洗，烟熏炉清洗时应关闭炉门，打开烟熏炉清洗阀门（可同时点按‘试车功能’中的‘高压阀’和‘风机高速’，提升烟熏炉炉体内部温度，以提高烟熏炉清洗效果）；烟熏炉炉体内部的清洗可用专门的清洗剂直接在炉体内喷射，方便清洗油垢，干净清洁。
9、全部工作结束后，应再次检查烟熏炉炉内是否有异物，烟熏炉的发烟炉内是否有明火，全部检查完毕无问题后关闭烟熏炉的电源、压缩气、蒸汽、自来水后方可离开现场。
-->
