实木家具从原材料的筛选到成品生产，每道工序都经过严格把关，以确保生产出高质量、高标准、款式新颖的家具产品 ，卫诗理实木家具将不断地开发、设计新的家具式样，以提供更多的选择，让客户心中美好的家居生活完美的展现出来。
实木家具,卫诗理实木家具,实木家具工艺流程
实木家具从原材料的筛选到成品生产，每道工序都经过严格把关，以确保生产出高质量、高标准、款式新颖的家具产品 ，卫诗理实木家具将不断地开发、设计新的家具式样，以提供更多的选择，让客户心中美好的家居生活完美的展现出来。
同一产品选择材质尽量接近的，用同批次、树龄更接近的材来拼做。 精选大料 ，边材含量控制在1‰ ，木材不允许有开裂、虫孔、缺损、朽木；
用于雕刻的部件表面不允许有开裂、死节、活节、变形等影响雕刻的瑕疵；不允许使用有横、斜纹相交的木材；精心比对纹理、颜色等，配得色泽相当，纹理走向一致，过渡自然。
流程一：干燥工序
在正式进入制作工序之前，首先要进行干燥板材，因为实木家具是一种纯实木家具，它的各个零部件都由实木制成，木料的水份含量直接关系到家具对季节变化的适应性，进而影响家具的。因此，木材的干燥就显得特别重要，如果干燥不当，在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题，而影响成品的质量，甚至在销售和使用中，木材干缩湿胀的特性，也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。
工艺要点：
1、买回来的原木不能直接进行干燥，要行锯材。锯材时要根据所制家具的尺寸量体裁衣，长短搭配、综合利用，并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事，就会造成严重浪费和材质搭配不当。
2、干燥一般分两阶段进行，首行预干，预干一般采用自然气干，放在院内通过空气流动和水分蒸发来达到气干的目的，使实木的含水率降低到20%—30%之间。气干之后，再放入专门的实木干燥设备内进行干燥处理，要求干燥至水分含量在 8%—12%间。
流程二：木工工序
板材干燥完成后，就可以进入正式的制作工序了。这一步是实木家具制作主要的步骤，也就是实木家具制作厂家所说的木工工序。
木工工序又分为以下6个步骤：
1、画设计图和列材料单
木工根据家具形状画出制作图，然后根据制作图计算并列出一个材料单，材料单中需要精列出这件家具所需木材的数量和尺寸。
2、选料和开料
俗话说：“三分料，七分工”，一件实木家具选料的好与坏，直接影响家具的使用寿命和美观与否。选料和配料工序主要是根据家具制作的不同部位，选择合适的材料，一般要注意木材的纹理、颜色和用材的大小。
选好料后，先把白皮和两端不能用的残料截下来，然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开料，开料时要顺着木材纹理的方向，并且力度要匀，以保证开出的料平整美观。
3、刨平
开料之后的木材需要进行刨平。刨平的时候一定要顺着木材纹理的方向进行平刨，并且用力要均匀。刨平加工好的精料要按照相同的规格码放在一起，避免存放时间过长，对精料产生挤压变形。
4、开榫凿眼
刨平后的精料就可以进行开榫凿眼。红木家具的各部件就是用榫卯结构连结的。榫卯结构是榫和卯的结合，是木件之间多与少、高与低、长与短之间的巧妙组合，可有效地限制木件向各个方向的扭动，不会造成木材撑裂，较好地保证了家具的整体性，也大大提升了红木家具的内在。
每一个榫头和卯眼都有明确的固定锁紧功能，在整体装配时能有效地分散家具的承重力，而且在家具的外表上根本看不见木材的横断面，只有凭借木材纹理的通断不同，才能看到榫卯之间的接缝。这些工艺精巧的榫卯结构，构成了硬木家具的工艺特色。
5、起线打圆
在完成开榫凿眼后就是起线打圆。许多红木家具制作工厂都使用机器来起线打圆。起线是指将设计好的模板图案放在部件上，用笔将轮廓描绘出来，根据描出的边线，使用带锯机锯出高低起伏的轮廓来。打圆主要目的是让表面看上去更圆润，手感更舒适。
6、认榫
木工工序的一个步骤就是认榫。认榫是指将开好榫凿好眼的部件木料，组装成一个相对独立的结构部件单元，主要是检查榫卯是否大小合适、是否严谨，有没有歪斜或翘角等情况。
工艺重点：
1、认榫时如果发现有歪斜或翘角情况，要及时进行调整，接口要严密，形状要规矩，不能出现四个角不在同一个平面之内的问题。
2、榫卯一般不求光洁，只需平整，要进行严口、净口的修整，确保每一个结构部件单元的表面都符合严格的尺度规定，榫与卯做到不紧不松。
（作者：陈水养 来源：深圳市田田家园家具有限公司）
