石料滚筒筛中合金铸铁材质的锤头热处理过程，实际上是将不稳定的铸态组织经热处理后使碳及合金元素完全溶入和析出的过程。因此，在确定淬火温度及保温时间时，主要从获得合金综合性能和保证铸件充分淬透两个方面来考虑，经反复测试后确定淬火温度为910度，并保温2.5~3.0后冷却。
石料滚筒筛
石料滚筒筛中合金铸铁材质的锤头热处理过程，实际上是将不稳定的铸态组织经热处理后使碳及合金元素完全溶入和析出的过程。因此，在确定淬火温度及保温时间时，主要从获得合金综合性能和保证铸件充分淬透两个方面来考虑，经反复测试后确定淬火温度为910度，并保温2.5~3.0后冷却。此外，为避免因相变或高的加热温度梯度而引起高的应力，采取分段加热，即在670度保温2.5h后再升温，从华盛铭了解到，加热时，加热速度一般不高于30度每小时，一旦铸件加热至暗红色，也就是通过塑性变形温度而使应力降低的足够多时，方可加速加热。重锤式石料滚筒筛锤头合金淬火后，由于奥氏体转变为马氏体时体积膨胀，体积增长约百分之六，这将导致合金内应力明显增大，因此，经淬火后的合金必须进行低温回火处理以消除内应力，减少对断裂和冲击的敏感性，同时，经低温回火后，淬火马氏体转变为回火马氏体，使合金韧性提高。
石料滚筒筛为一种常用的石料滚筒筛设备，适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。石料滚筒筛又称为2PGC石料滚筒筛，属双辊机类型，辊面形状可分为粗细齿辊，可按照物料需要的尺寸进行调节式生产，适于脆性和松软物料的。
石料滚筒筛工作原理：
石料滚筒筛的工作原理石料滚筒筛是一种对辊石料滚筒筛，破碎辊表面交错排列凸起的齿，两辊相向转动，将块料破碎。齿辊石料滚筒筛是与烧结机配套使用的重要破碎设备，适用于冶金行业的冶炼厂、刚厂烧结工段冷、热烧结块的中碎。该设备的工作状况和破碎效率也直接影响合格烧结块的产量和整个烧结工段生产的作业率。
（作者：范经理 来源：巩义市华盛铭重工机械厂）
