随着经济与科技水平的提高，汽车、移动电话、电子电器、食品饮料包装、塑料建材等市场也迅速发展，为之配套的塑料制品加工商为了满足终端市场对塑料产品的需求，注塑机行业开始选择与整厂自动化方案提供商合作。这也是自动化控制应用注塑机行业的一大表现。
除了自动化控制，人工控制也不可忽视，实际操作中，要根据产品实际要求实现自动化控制和人工控制双“控”齐下。
以人工控制为本，强调自动控制的多元化
注塑机其核心就是控制器，通过各种电子原件与液压系统的配合，实现半自动或者全自动智能化控制，自动化控制中的控制器的设计影响注塑机对于成型，在自动化的控制中，要按照特定的程序设计进行有效的操作。
从根本上说，对于控制系统的操作主要是依靠人工完成，即使在智能化控制，也必须有人工控制过程，人工控制重在实现注塑机对于塑模的压力控制区、对于温度高低的控制、对于产品制作速度的时间控制等，其中对于电气控制系统的程序设计尤为重要。
考虑产品实际要求，掌控注塑机工作质量
注塑机对于产品的制作和加工质量的管理包含多个层面，而且要贯穿到产品制作始终，以此来提升产品的质量。人工控制和自动控制都要严格规范要求去进行加工和制作，特别是对于注塑机的配料问题，更要考虑到产品要求的实际情况、当地环境和气候以及材料和设备等，同时要建立起一整套质量和技术管控体系和制度，不断改进产品和管理，才能达到生产要求。质量第始终放在发展首位，进行技术的更新和改进，保证质量管理与技术的协同发展，顺利完成目标。
热电温度的传感器属于接触式的温度测量仪器，是工业用的仪器之一，它的基本特点就是测量的高精que度，因为热电源是直接与被检测的介质相互影响，又因为它的测量范围很广，我们经常用的热电偶从-50°C～1600°C均可以达成。
人工控制中的精加工要求严格而全面
注塑机是工业和机械业中，用来生产有特定规格产品的一种工具和装置，它通过各种加工方法制成，如常见的吹塑、压铸和拉伸等，这些都是制造过程中一个重要的加工方法，就是通过分离和成型手段得到预订材料，包括机冲和模冲等方法，达到模具要求的实现。对模具进行精加工，使零件的表面质量和加工精度达到规范要求
因此，人工控制中的精加工要求严格而全面，注塑机模具的设计和制造过程中，模具的操作水平以及对各种冲压工艺掌握和运用到位与否，直接关系到模具终的质量。严格依据操作规程，合理的操作控制和细节的规范达标，是我们在各种模具制作过程中需要特别注意的。
（作者：古先生 来源：东莞市力创机械有限公司）
