平面磨削能保证加工质M,加工后的平面相对基面的不平行度误差小,在500 mm长度上为 0.005 ～0. 01 mm,表面粗糙度Ra为 1.25 ～0_ 16 μm。
东莞铁氧体永磁
平面磨削能保证加工质M,加工后的平面相对基面的不平行度误差小,在500 mm长度上为 0.005 ～0. 01 mm,表面粗糙度Ra为 1.25 ～0_ 16 μm。
平面磨削分圆周磨和端面磨两种。东莞铁氧体永磁磁铁用的双端面磨床加工工艺用砂轮圆周面磨削平面时，砂轮与工件的接触面积小，排屑和冷却效果好，能获得较好的加工质量，但磨削效率低;用砂轮端而磨削平面时，砂轮与工件的接触面积大，因而参加磨削的磨粒数目多，磨削。但是冷却条件差，排除磨屑较困难,加工质量比圆周磨削差。为了改善端面磨削条件，可采用以下辅助措施：
①选用磨料粒度较粗,硬度较软的树脂结合剂砂轮。
②供应充足的冷却液。
③采用镶块砂轮,即用8块或10块砂瓦镶在磨头上，砂瓦之间有一定距离，沿周围均匀分布。这样不但改善了磨削条件,而且充分利用了砂轮。
无论圆周磨削或端面磨，样品均放在电磁吸盘上,用样品高度的挡铁固定,将加工产品排列在坯盘上，然后转放于磨床台而，再用挡铁将产品夹紧,按操作规程开动机床，缓慢进刀。进刀量应根据具体产品而定。一般每次进刀0.01 ～0.02 mm。加工过程中，要随时注意对加工品的检验。快磨到规定尺寸时,要逐渐减小进刀量，一次行程不进刀。
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（作者：赵峰 来源：东莞市华哲磁铁有限公司）
