解决锅炉运行中的自来水问题：首先，设置回水管上的阻力调节阀进行调节，使回水系统的阻力达到平衡。第二是使用上下加热系统。由于供水位于系统的下部，因此返回水位于回水系统的上部，即回水系统的高点。因此，可以有效地避免运行期间的自来水问题。
常压锅炉
泵空化问题
所谓的空化是流体处于流动过程中的现象，并且分压饱和蒸汽压力，导致反复的汽化和凝聚过程，导致材料腐蚀和损坏。在流体流动中不允许发生空化。一旦发生气穴现象，就会造成以下危害：
1）对管材造成损坏；
2）导致泵的性能下降；
3）泵振动且噪音大。
由于循环水泵安装在锅炉出口端，泵的入口压力较低，锅炉的出口温度达到70-80℃，因此容易产生汽化，发生气穴现象，导致泵振动和噪音，直到它无法运行。 。
气蚀的原因通常有以下几个方面：
1）循环水泵的安装高度不够，部分水泵机架高，与锅炉水位线齐平，泵的进口静压太小；
2）泵的进水管段阻力过大，有些管道较长，弯头过多，或安装了截止阀，增加了吸水管段的阻力损失；
3）当锅水升温到更高温度时打开泵。
为防止泵出现气穴现象，可以使用以下方法：
1）确保进气管部分设计合理，并尽量减小泵入口端的阻力。具体要求如下：
一个。吸水管的直径应不小于泵入口的直径；
湾吸入管线应尽可能短，并尽量减少弯头；
C。吸入管道中不得有储气库。一般来说，水平段的坡度不应小于5/1000~20/1000；
d。在吸入口之前应有一个长度不小于3个管道直径的直段；
即水泵入口应配备闸阀（或球阀），不应安装截止阀，因为在同一情况下，截止阀的阻力是闸阀的10~20倍。 。
2）安装循环水泵时，锅炉入口中心线与低水位线之间的距离不小于2米；
3）当锅炉温度较低时，泵打开。供水温度不应超过90°C；
4）大气连接管不应用水密封，吸管段应紧密，以防止空气吸入；
5）将混合装置设置在泵的入口处，以引入部分回水以降低水温。
4.3锅炉和高水箱“自来水”问题
在上下型加热系统中，经常发生锅炉自来水现象。它运行有两种主要情况：
（1）停泵自来水
在泵停止后，锅炉的水位迅速上升，水从锅炉或水箱溢出。通常的原因如下：
1）未安装自动开关阀。当泵停止时，回流管上的阀门不会立即关闭，回流管被切断，导致水流出。解决方案是在回流管上的阻力调节阀上安装一个快开阀。当泵停止时，炉子人员将关闭阀门，否则水会迅速耗尽。这种方法要求炉子人员负责并且不能离开岗位。或者在回水管上安装一个自动开关阀或电磁阀，当泵停止时阀门会自动关闭。2）安装了自动开关阀，但开关阀出现故障或严重泄漏。此时，应及时修理或更换自动开关阀。
（2）自来水
常压锅炉运行期间自来水，现象是：
1）当常压锅炉和泵运行时，锅炉水位逐渐升高，然后从锅炉顶部溢出。同时，系统中高水箱的水位下降，系统逐渐缺水，上部加热不热，有自来水的声音。
2）常压锅炉和水泵运行过程中，系统高水箱水位逐渐升高，水从溢流管流出，锅炉水位下降。这种自来水容易使锅炉脱水。
在锅炉运行中自来水的主要原因是回水系统的阻力未得到适当调整。当锅炉运行时，系统处于满水状态，水以一定的流速循环。当阻力处于平衡状态时，也就是说，当泵出的水量等于系统返回的水量时，它将不会运行。解决锅炉运行中的自来水问题：首先，设置回水管上的阻力调节阀进行调节，使回水系统的阻力达到平衡。第二是使用上下加热系统。由于供水位于系统的下部，因此返回水位于回水系统的上部，即回水系统的高点。因此，可以有效地避免运行期间的自来水问题。
五个结论
从上面可以看出，大气压热水锅炉具有一些的特点。为确保常压热水锅炉供暖系统的安全运行，首先必须选择合格的锅炉产品，正确设置大气连通管和锅炉膨胀水箱。和其他辅助机器一样，调整系统非常重要，系统调整不好，会影响系统的安全运行。但只要我们在安装和运行过程中注意到这些问题，并且技术措施是正确的，就可以充分体现大气压热水锅炉的优点。未来，随着人们越来越意识到大气压热水锅炉，它将得到更广泛的应用和普及。
（作者：王伟 来源：陕西满天星节能科技股份有限公司）
