工艺原理
CAST整个工艺在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离过程。反应器分为三个区，即生物选择区、兼氧区和主反应区。生物选择区在厌氧和兼氧条件下运行，使污水与回流污泥接触区，充分利用活性污泥的吸附作用而加速对溶解性底物的去除，并对难降解有机物起到酸化水解作用，同时可使污泥中过量吸收的磷在厌氧条件下得到有效释放。兼氧区主要是通过再生污泥的吸附作用去除有机物，同时促进磷的进一步释放和强化氮的硝化/反硝化，并通过曝气和闲置还可以恢复污泥活性。
工艺说明
设备前段设有生物选择器，在此选择中，废水中的溶解性有机物物质能通过酶反应机理而迅速去除，选择器恒定容积运行。之后在主曝气区进行曝气供氧，主要完成降解有机物和同时硝化、反硝化的过程。末端设有潜水泵，通过此潜水泵不断地从主曝气区抽送污泥至生物选择器中，所设置的剩余污泥泵在沉淀阶段结束后将工艺过程中产生的剩余污泥排出系统。末端设有滗水堰，以排出处理后的污水，滗水装置及其他操作过程，如溶解氧和排泥等均实行自动控制。
工艺优点
1．去除COD、BOD、SS、氨氮、磷。
2．能承受较大幅度的流量和有机负荷冲击。
3．占地少，投资低，可靠性好，运行费用较低。
4．可有效地控制活性污泥膨胀。
5．系统组成简单，运行灵活。
6．与传统活性污泥法相比，CAST系统产生较少的活性污泥， 因此污泥处理成本相对较低。与A /0工艺和氧化沟工艺相比，建设运行费用、用地面积都较少；运行操作简单、灵活；处理能力和适应水质能力都较强。
优势
与其他设备相比CAST处理构筑物少，流程简单，池子总容积减少，土建工程费用低；不需设二次沉淀池及其刮泥设备，也不用设回流污泥泵站。可实现除磷脱氮，调节生物选择器可变容积的曝气和非曝气顺序，提高了生物除磷脱氮效果。
（作者：刘经理 来源：山东天一水务工程有限公司）
