钙锌稳定剂中主要成份有硬脂酸钙、硬脂酸锌。由于硬脂酸钙、硬脂酸锌与硬脂酸的结构相似,多了带电荷的钙离子和锌离子。
钙锌稳定剂,PVC
如何理解带电荷的离子,说白了所说的极性其实就是电荷的吸引力。钙锌离子的电荷大大增强了其极性,要知道在PVC常用的润滑剂中硬脂酸钙、锌等的极性是较强的。这就赋予了其与PVC树脂更强的亲和力,从而减弱了PVC 树脂颗粒内部各层离 子键的吸引力,促使PVC相互缠绕的链段易于扩散,形成的滑动层黏度高,摩擦生热大,对机械的力的传递,加速了物料升温,引发树脂过渡塑化。而铅盐自身没有这种影响。
PVC加工生产时使用钙锌稳定剂应注意的问题:
1、确认稳定剂配方的绿色环保性;需要注意重金属(铅、镉、锡、钡)的含量是否能够满足产品,符合新的要求。
2、钙锌稳定剂内润滑作用强,所要添加的外润滑剂要多。这个在下面介绍。
3、钙锌稳定剂的热稳定性比铅盐要弱,加工窗口要窄一些,控制要求更高。
4、操作过程注意清模周期,钙锌稳定剂润滑剂添加量较多,容易导致析出增加,从而影响到清膜周期。对于大规模生产影响更大,要严格挑选稳定剂品种。如果是自有稳定剂,需要配合中后期润滑效果好的PE蜡(如青岛邦尼的108等)或者氧化蜡。还要严格控制真空度,可以减少析出,延长清理模具时间。
5、好的稳定剂的配方和适当的用量对产品的外观、材料性能、耐老化性等影响不大。 在用钙锌稳定剂替换铅盐稳定剂的过程中工艺参数要有适当的调整,归根到底是要达到我们需要的材料性能和塑化度。当然这里面要注意,钙锌稳定剂用到润滑剂的量要比铅盐的多。
(作者:徐呈山 来源:青岛佳百特新材料科技有限公司)