双级螺杆空压机的广泛使用

双级螺杆空压机广泛应用于化工，食品，水泥等行业，被称为“通用机械”。由于双级螺杆空压机的广泛使用，暴L问题也在增加。无论是国产还是进口，质量好坏，机器本身具有使用寿命，导致B工现象。当出现双级螺杆空压机的问题时，维护时间将极大地影响工作进度和效率。本文主要介绍了双级螺杆空压机的工作原理，常见故障和处理方法。

双级螺杆空压机的工作原理

一，吸入原则

在设计螺杆入口侧的进气侧时，压缩室应该能够完全吸气，而双级螺杆空压机不具有进气门和排气阀组的进气口，而是依赖于开关调节器用于调节。当槽空间旋转到入口端壁的打开位置时，空间变为z *，并且槽的空间与进气口的自由空气连通，并且在排气期间槽的空气完全排出当真空达到并转移到端口时，外部空气可被吸入并轴向流入主转子槽和辅助转子槽。当凹槽充满空气时，转子进气侧端面向远离进气口，从而关闭凹槽空气。

二，关闭和交付的原则

当主转子和辅助转子结束吸力时，主转子和辅助转子的峰值与壳体形成闭合状态，并且不能防止罐中的空气流出而关闭。当主转子和辅助转子继续旋转时，峰值与吸入端的槽口一致，使排气端移动以便输送。

三，压缩和注射的原理

在输送过程中，啮合表面将逐渐向排气端移动，使啮合表面和排气口凹槽逐渐减小，凹槽中的气压增加，从而实现压缩，同时润滑在压力X注入压缩压缩在腔室中进行。腔室气体混合。

四，排气原理

当转子接合表面关闭壳体排气时，压缩气体压力为z *高，从而能够排气。当齿尖和凹槽接合表面移动到排气端面时，主转子接合面与辅助转子接合面和壳体排气口之间的空间为零。从而完成排气过程。此时，转子接合表面与壳体的进气口之间的槽的长度较长，从而实现抽吸过程。

常见故障和Z疗

1.双级螺杆空压机头的输出温度或排气温度非常高。

过度加热是双级螺杆空压机运行中的常见故障。双级螺杆空压机通常在高温下运行，这严重影响了机器的排量和使用寿命。当温度升得太高时，将发生高温关闭。原因是：

1.温度传感器故障。如果温度传感器发生故障，PLC将错误地报告温度过高，导致机器停止运行。

2.环境温度因素。双级螺杆空压机头部的温度通常设定在110℃左右，头部的出口温度等于环境温度加60℃。坑下的通风环境非常差。大多数温度都太高了。

3.温度控制阀故障。当压缩机冷启动时，油可以通过绕过冷却器的油直接喷射到主缸中，以加速油温升高并防止压缩机中的冷凝。双级螺杆空压机正常运行后，可根据油温进行冷却。泵和回路中的油量比控制注射温度。如果温度控制阀损坏或不敏感，大量的高温油将直接循环到主头而不通过冷却器，导致主机温度过高。

4.机油滤清器有故障。机油滤清器用于过滤油路中的灰尘和杂质。使用一段时间后容易堵塞，堵塞后回油不良，导致主体温度升高。 （经常出现在装载时刻）

5.截油阀故障。

（作者：史小刚 来源：陕西移山压缩机有限公司）