作为企业管理的重要组成部分,设备管理一直强调过去重视生产服务,追求更高的设备完整率指标,注重企业的经济效益。这要求必须考虑防爆空压机维护成本的管理和控制,以小的维护成本实现高的设备可用性。
防爆空压机
作为企业管理的重要组成部分,设备管理一直强调过去重视生产服务,追求更高的设备完整率指标,注重企业的经济效益。这要求必须考虑防爆空压机维护成本的管理和控制,以小的维护成本实现高的设备可用性。
一是重视设备采购管理
购买防爆空压机在选择中非常重要。如果可靠性高,可维护性好,维护成本将大大降低。
建议用户选择统一型号防爆空压机,方便备件存储,通用互换,易于维护组织,节省库存成本。设备选择的质量决定了设备生命周期的成本。
在设备采购过程中,应特别注意以下事项。通过标准化的采购流程和方法,可以避免质量差,性能不稳定,售后效率低下等设备和供应商,从而达到降低维护成本的目的。
(1)信息收集广泛收集设备市场中的信息来源和制造商信息,并直接咨询设备产品,包括各种技术参数,性能,准确度,质量,声誉,附件,价格,交货日期,制造商性能,规模等。建立采购信息数据库。
(2)供应商选择通常采用以下三种形式:
1寻求长期合作伙伴。由于长期的业务关系,我们建立了良好的合作关系,并与买方保持密切联系。质量和声誉得到保证,设备购买也固定在合作伙伴的订单上。
2找到总承包商。订购大量设备时,总承包商的购买便利性和信息优势可用于批量订购所需设备。
3自己选择供应商。通过信息筛选,制造商设备检验和类似设备应用调查方法,结合价格和性能分析和比较,终选择供应商。
(3)防爆空压机计划和进度跟踪采购计划通常与合同计划一致,因此有必要建立与合同管理兼容的查询和进度跟踪系统。在设备制造的每个过程中设置进度跟踪点。与设备供应商保持密切联系。在有条件或必要的情况下,购买者应参与设备制造过程的过程验收和安装前验收。
其次,选择合适的维护方法
防爆空压机如何调整生产与市场,生产和维护之间的关系至关重要。如果不认真对待维护,生产任意大,设备管理和维护的基本条件在组织,资金和时间方面都不能得到保证,这必然会导致设备故障,设备老化,从而影响性能对设备造成的设备维护费用有所增加。改善了长期使用的传统三级维修,大中型维修。它应该由一个特殊的人组织,并在合理的时间内组织。对于大中型维修的预修系统,应更换为灵活的维修和保养。
为了维护使用中的防爆空压机,有必要实施预防性政策。根据企业的生产方式,设备的特点及其在生产过程中的重要性,选择合适的维护方法。通过例行和定期检查,状态监测和故障诊断,真正掌握了设备的技术状态。根据产量和产量的要求以及设备技术状况的恶化,分析和确定维护类别,并准备设备预防性维护计划。防爆空压机在维修前,应充分准备技术和生产准备工作,尽可能利用生产间隙时间,并及时进行维护。新技术,新材料,新工艺和现代管理方法积极用于维护,以确保维护质量,缩短停机时间并降低维护成本。主张防爆空压机维修,局部结构或部件频繁故障部件或缺陷的组合,以改善设计,结合设备的维护和修改,以提高设备的可靠性和可维护性,这样的设备维护措施可以呼吁改善维护。第三,提高我们防爆空压机的有效运行率
性能差,效率低和闲置过多也是设备资产的无形浪费,导致成本增加。为此,我们高度重视提高设备的有效运行率,实施“责任与维护”,“维修人员年度考核制度”等管理制度,防爆空压机加强设备管理激励机制的建设和建设。维修人员的自我约束机制。组织设备状况良好,漏油,泄漏,漏油,漏油。设备有效运行率的提高可以显着降低设备维护成本。
(作者:史小刚 来源:陕西移山压缩机有限公司)