双齿辊破碎机精工打造技术水平 耗能低、双齿滚作为破碎机械的重要一员，在各大矿山开采中，双齿滚发挥着重要作用。
大型液压移动双齿滚
双齿辊破碎机精工打造技术水平 耗能低、双齿滚作为破碎机械的重要一员，在各大矿山开采中，双齿滚发挥着重要作用。伴随着国内双齿滚、轮式洗砂机、制砂生产线等矿山机械设备内需的不断扩大，进一步加快技术发展选矿机步伐，将我国矿山机械产业发展带入跨时代 的新领域，促进破碎机行业的的蓬勃发展。
双齿滚齿辊对超大块物料的啮入能力主要取决于三个因素，一是破碎齿的几何形状，即与破碎齿所形成的封闭的多边形的面积密切相关，二是参与啮合的齿的对数，三是所要被破碎的物料的物理特性。在入料极易粉碎的条件下，其啮入量将达到两齿辊几何构造所允许较大值。齿冠是一个结构复杂的受力件，因此，调质硬度不能太高，实践证明不宜超过250 HRB，否则脆性太大，易断；调质硬度也不能太低，否则无法保证强度与性。为了延长齿冠的使用寿命，现场采取的办法是：预备合金小铸件，简称“齿尖”，当齿冠磨损到一定位置时，将齿尖直接焊接到齿冠头部，再用焊条在齿尖上焊一层保护层。此办法要求破碎机每天都有3-5 h的检修时间，因为焊接工作几乎每天都要进行。
新辊齿的设计完全不同于以往的齿辊，它含有一对螺旋辊筒，各辊筒上有径向伸出的破碎齿牙，破碎齿牙被安排成轴向间隔的，沿周围隔开的齿牙的族，一个辊筒上的齿牙族与另一个辊筒上的，与之相邻的齿牙族的齿牙是平行布局的，其通过两个辊筒上相对的破碎齿牙合作咬合，可以较好的破碎小块物料。但大块的物料无法进入两个辊筒上相对的破碎齿牙的咬合区，而无法得到破碎。我们为了解决这个问题在该破碎机每个辊筒上的各个破碎齿按轴向依次排列。相邻破碎齿在主轴的同一径向需要相间36°交错开来布局，使双辊形成“八”字形布局。这样当一个辊筒上的一个带破碎锥和冠状破碎齿在另一个辊筒上的与之相邻的带破碎锥和齿冠状破碎齿的中间通过，就能对大块物粒咬合破碎。
华盛铭双齿滚的破碎辊有两套独立的驱动装置，使两破碎辊各自独立工作。在实际破碎时，可根据入料量改变工作制度，即入料少时开单机，入料多时开双机，用户更加节能。每台破碎机可配有A、B、C三种齿型，每种齿型对应一种产品粒度，用户可通过更换齿型来调整产品粒度而不需更换破碎机，实现一机多用，减少用户的重复投资。另外，由于该系列破碎机为强力破碎，工艺布置时不需要手选皮带人工拣矸，原煤也不需要预先筛分而直接入破碎机，简化了选煤工艺流程，降低了厂房高度，减少了选煤厂建设投资与生产费用。
（作者：范经理 来源：巩义市华盛铭重工机械厂）
