1、金刚砂素地整理：地面是水磨石地面或者水泥地面。
处理：削磨机采用全自动自吸尘、削磨机。先整体打磨，修补缝隙，做到平整，坚固不起砂，含水率8%以下，高低差在2mm/2M以下，清除杂质、突出部分或打磨表面光滑部分。
2、金刚砂底漆施工目的：做面漆时表面平滑光亮，先封闭表面的尘土，使底漆渗透地面。
A底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。
B施工前用水分计测定底漆地面含水率测定：8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上，必须选用吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工。
3、金刚砂中涂施工：中涂批补施工（依地坪情况进行施工）：
A金刚砂中涂施工方法，先将中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英粉，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。
B根据地面的情况决定是否施工。如地面较差或不平则必须施工中涂，才能保证面漆表面平整光亮。如地面较好及平整则不必施工中涂。
4、金刚砂面漆施工：
先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有主剂的桶倒入，避免材料混合不均。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用规格的镘刀进行涂装。涂装时发现颗粒等杂质立即除去，大气泡用带有齿尖的橡胶滚筒除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。
加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕。
5、面漆保养： 面漆施工完毕后48小时后可上人，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物。
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