果壳滤料（核桃滤料）与石英砂滤料过滤比拟，核桃壳滤料过滤有更为突出的优点：吸附截污才能强，亲水性好，抗油浸；密度略大于水，反冲洗容易。核桃壳滤料密度较石英砂滤料轻，对过滤罐停止反冲洗时，不只能冲洗掉滤层外表上的油污及杂质，而且核桃壳过滤罐的搅拌机构还能让滤料经过反洗时的搅拌、翻动使滤料内层的油污及杂质翻移到滤层外表而随水冲出，滤料清洗更。
核桃壳滤料,油田污水过滤
果壳滤料（核桃滤料）与石英砂滤料过滤比拟，核桃壳滤料过滤有更为突出的优点：吸附截污才能强，亲水性好，抗油浸；密度略大于水，反冲洗容易。核桃壳滤料密度较石英砂滤料轻，对过滤罐停止反冲洗时，不只能冲洗掉滤层外表上的油污及杂质，而且核桃壳过滤罐的搅拌机构还能让滤料经过反洗时的搅拌、翻动使滤料内层的油污及杂质翻移到滤层外表而随水冲出，滤料清洗更。
近几年来，人们对油田含油污水核桃壳过滤反洗再生方面停止了大量的研讨，但对过滤机理研讨很少，特别是核桃壳滤料粒径对过滤的影响方面研讨简直为空白，在粒径的选择上存在一些明显误区。事实上，滤料粒径对过滤的影响，对过滤工艺的开展以及在实践工程中合理选择过滤的方式，有着十分重要的意义。较小核桃壳滤料粒径对保证滤后水质有利，但可能招致水流剪力、水头损失增长过快，滤层的纳污量低，过滤周期短，滤速低，产水量小等问题。而粒径大，则难以保证过滤水质。
普通石英砂过滤采用均质滤料，均质滤料不同于均粒滤料。当石英砂新装入时，这种滤层称为均质滤层，滤料则称为均质滤料，这就是说，均质滤料并不请求一切的滤料粒径相同，而是请求整个滤料层自上而下的组成条件都相同，满足均质滤料反冲洗时不呈现水力分级现象。由于核桃壳在反洗再生时，必需经过水力反冲和机械搅拌使滤床充沛流态化，这种再生反洗方式容易呈现水力分级现象。为防止这种状况，核桃壳滤料尽可能选择单一粒径，而不是同石英砂一样满足均质滤料就能够。总之，在核桃壳过滤中，对粒径的选择不能停留在原有认识上，应该惹起人们的注重。
核桃壳滤料颗粒是球形的，大小都一样，此时清洁滤层的孔隙率只与滤料颗粒的排列方式有关，而与滤料的粒径无关，也就是说，关于不同粒径滤料的滤层，清洁滤层的孔隙率都相差不大，如石英砂滤料滤层的孔隙率普通在42%左右。实践滤层的滤料是由大小不同的颗粒组成的，并且也不是严厉球形的，虽然如此，实践工程中运用的滤床，其滤层的孔隙率也根本在42%左右。实践滤层的滤料是由大小不同的颗粒组成的，粒状滤料滤层滤料颗粒的大小对滤层孔隙率的影响是不大的。
从保证滤后水质的角度动身，较小的滤料粒径是有利的。但滤料粒径较小，对进步滤速、延长过滤周期、进步滤层的产水量、减缓水头损失的增长都是不利的。因而虽然目前均质大粒径滤料过滤遭到关注，但小粒径滤料有它的优点，不能无条件地强调运用大粒径滤料。选择滤料粒径的准绳是在保证水质的条件下，尽量选择较大粒径的滤料。采用较大粒径的滤料可能呈现滤后水质问题，能够采取恰当增加滤层厚度的方法来补偿。就滤层从上至下滤料粒径大小的散布而方，滤料粒径沿水流方向由大趋小比拟好，滤料粒径的这种散布是有它的优势所在。这样做有利于悬浮颗粒进入滤层的较深处，并且，由于大局部悬浮颗粒被截留在上部孔隙尺寸比拟大的滤层，有利于减缓水头损失的增长。此外较小粒径的滤料散布在下层，也有利于保证滤后水质。就滤料的平均性而方，当所采用的滤料粒径比拟小时，过火强调粒径的平均意义不是很大。由于这种滤料在反冲时，表层的滤料粒径小，过滤时，所选择的滤料均匀粒径越小，不平均系数能够越大，所选择的滤料均匀粒径越大，不平均系数要越小。
滤层的厚度与滤料的粒径关系很大。普通滤料粒径越大，由于单位厚度的滤料与悬浮颗粒接触的次数可能越小，请求滤层的厚度就越大。滤料粒径越小，滤层的厚度能够越小。从理论上讲，采用较大粒径的滤料，能够采取增加滤层厚度的办法来保证滤后水质，但滤料粒径过大，含污层过深，反冲洗艰难，并且形成滤罐高度超高，没有多大的实践意义。目前较大粒径的平均滤料粒径大多在0.8~1.2mm之间，不平均系数k80在1.1~1.3之间，滤层厚1m左右。
（作者：王海峰 来源：河南东万源净水材料有限公司）
