维氏硬度计-产品硬度解决方案
维氏硬度计对工件的要求
维氏硬度计对工件有两个基本的要求
光洁度要好；
平整度要好；
怎样选择合适的力值来测量
维氏硬度计力值的选择，也有两个基本的要求
实验室或技术参数有要求的，按要求选择对应的力值。比如要求200gf，那就选择200gf，标尺为HV0.2；
没有要求的 ，只要不打穿，尽量用
全自动硬度计
维氏硬度计-产品硬度解决方案
维氏硬度计对工件的要求
维氏硬度计对工件有两个基本的要求
光洁度要好；
平整度要好；
怎样选择合适的力值来测量
维氏硬度计力值的选择，也有两个基本的要求
实验室或技术参数有要求的，按要求选择对应的力值。比如要求200gf，那就选择200gf，标尺为HV0.2；
没有要求的 ，只要不打穿，尽量用大力值来测试，因为力值越大压痕越大，压痕越大，越容易测量，测出的硬度值误差越小。
维氏硬度计两个物镜使用
维氏硬度计有两个物镜，一个小倍率的10倍的物镜；
一个大倍率的物镜，一般显微硬度计是40倍物镜，维氏硬度计是20倍物镜。
那么两个物镜有什么说法吗？该怎样选择合适的物镜使用？
一般来说，小倍率物镜用于观测；大倍率物镜用于测量；材料很软，打出的压痕超过“观察视野”的话，用小倍率测量或选用更小的力值测量；
测量中应注意的几个问题
a、机械式测微机构测量目镜，测量时应单向转动测微手轮，消除空回对测量的影响。
b、对于同时测定型的测微目镜，操作者应注意两块分划板刻线重合时，测微读数零位是否正确，如不正确，应规正微分简或测量后加以读数修正。
c、对数字式测微目镜，在每次开机后应使两块分划板刻线无线接近，中间有条细微的缝，似看到似看不到，然后按“清零”键，使读数归零。
d、当压痕两条对角线长度不等时，应测量两条对角线长度，并取其平均值。
e、在旋转测量显微目镜使其分划板的移动方向和压痕待测对角线平行后，可在此对角线垂直方向上移动工作台，使对角线落在分划板十字线交点移动的轨迹上，但在用此交点进行瞄准时，则应转动测微目镜的手轮，而不应移动工作台。
f、操作人员应严格训练，经常以标准显微硬度块校验自已的瞄准准确度。
洛氏硬度计检定中的误差及处理方法
被测零件影响的因素。
（1）不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。
（2）热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值高增。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。
（3）斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计工作台，使工作台和压头同心。
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