两罐食用油精炼设备原理
动物油物理精炼设备：我公司采用的“组合式脱酸脱臭塔”，脱酸能力强，由塔体、塔填料、液体分布器、液体再分布器、支承栅板及气体和液体进出口组成。
连续式物理脱酸脱臭装置既能高效地脱除脂肪酸等臭味组份，又能使油脂具有良好的风味。同时，该塔具有节约直接蒸汽(水蒸气用量仅为常规塔的30-50%)，防止油脂水解的优点，为加工高质量的油
两罐食用油精炼设备原理
两罐食用油精炼设备原理
动物油物理精炼设备：我公司采用的“组合式脱酸脱臭塔”，脱酸能力强，由塔体、塔填料、液体分布器、液体再分布器、支承栅板及气体和液体进出口组成。
连续式物理脱酸脱臭装置既能高效地脱除脂肪酸等臭味组份，又能使油脂具有良好的风味。同时，该塔具有节约直接蒸汽(水蒸气用量仅为常规塔的30-50%)，防止油脂水解的优点，为加工高质量的油脂提供了工艺和设备保证。
两罐食用油精炼设备原理
大豆油加工设备
大豆油精炼设备中的预处理包括油料的清理、脱绒、剥壳、干燥、破碎、软化、轧胚和蒸炒等工序。大豆油精炼设备的预处理工序：
油料清理工序：油料在收获、晾晒、运输和贮藏等过程中会混进一些沙石、泥土、茎叶及铁器等杂质，如果生产前不予清 除，对生产过程非常不利，油料中所含杂质可分为无机杂质、有机杂质和含油杂质三大类。利用被选择的溶剂与油脂的沸点不同，对混合油进行蒸发、汽提，蒸出溶剂，留下油脂，得到毛油。 无机杂质泥土、沙石、灰尘及金属等;有机杂质茎叶、绳索、皮壳及其他种子等;含油杂质不成熟粒、异种油料，规定筛目以下的破损油料和病虫害粒等。两罐食用油精炼设备原理
植物油精炼油设备基本生产流程：
基本生产流程。
1．压榨法制油工艺流程 以花生果为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生yuan油（毛油）
2．浸出法制油工艺流程 以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆yuan油（毛油）两罐食用油精炼设备原理
3．油脂精炼工艺流程 yuan油（毛油）→过滤→水化（脱胶）→碱炼（脱酸）→脱色→脱臭→成品油
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