液压传动的工作原理
液压传动是指以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式。在液体传动中，根据其能量传递形式不同，又分为液力传动和液压传动。液力传动主要是利用液体动能进行能量转换的传动方式，如液力耦合器和液力变矩器。液压传动是利用液体压力能进行能量转换的传动方式。在机械上采用液压传动技术，可以简化机器的结构，减轻机器质量，减少材料消耗，降低制造成本，减轻劳动强度，提高工作
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液压传动的工作原理
液压传动是指以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式。在液体传动中，根据其能量传递形式不同，又分为液力传动和液压传动。液力传动主要是利用液体动能进行能量转换的传动方式，如液力耦合器和液力变矩器。液压传动是利用液体压力能进行能量转换的传动方式。在机械上采用液压传动技术，可以简化机器的结构，减轻机器质量，减少材料消耗，降低制造成本，减轻劳动强度，提高工作效率和工作的可靠性。
安装与维护
6.1系统安装时，雨淋阀应安装在保护区附近的控制室内，室内温度不宜4℃，以免冰冻影响系统功能，控制室离保护区距离不宜过远，以免一旦发生火灾，因系统管网过长致使洒水延迟。
6.2雨淋阀应垂直安装，一般距地面高度为1m左右，两侧距离墙面不小于1.2m。在雨淋阀后1～2m内设闸阀(常开)以便调试雨淋阀组时使用，避免调试试验时造成水渍。
6.3雨淋阀安装：如图将水力警铃、压力开关的接口螺纹缠绕少量密封带（注：进水口严禁有密封带，以防堵塞），按图示位置拧入相应管道中；将压力表密封垫按图示位置放入压力表接头中，然后将压力表拧入压力表接头。
6.4电磁阀，手动快开阀，放余水阀，水力警铃等排水处应设置地漏，使排水分别流入下水道，以免溢出弄湿环境。
6.6每台雨淋阀所配备的喷头数应由水力计算来确定，应保证管道内水流速度不大于5～10m/s。
6.7 ZSFM隔膜雨淋阀的调试工作应在消防技术人员指导下进行。以保证系统能有良好的工作状态。
6.8在试验时，发现到达规定压力时，压力开关不动作，可调节压力开关上的调节螺钉，直至压力开关在规定的动作压力下动作。
6.9水力警铃不动作，或响度不够，可拆下警铃进口检修螺母清除堵塞即可。
6.10系统投入正常运行后，必须按有关规定或技术标准定期进行检查。至少每月进行一次警铃试验(在雨淋阀关闭的状态下进行)，每三个月至半年进行一次系统试验和维护保养，试验检修应在固定日期和时间内进行，以免引起人们的误会。
系统操作
7.1系统操作
7.1.1关闭系统主供水阀（雨淋报警阀进口端信号蝶阀）、
7.1.2打开系统主排水阀（雨淋报警阀排水阀），排出系统侧管网水。水排尽后关闭系统主排水阀。
7.1.3拉出复位拉杆，并保持2～3秒钟，关闭电磁阀。打开隔膜腔控制管球阀给压力腔充水。
7.1.4缓慢打开主供水阀，直到有稳定的水流向打开的警铃下侧排水阀，关闭试警铃球阀排水阀。若自动滴水阀滴水，关闭主供水阀，检查雨淋报警阀。
a.检查雨淋报警阀。
检查阀座的密封面，不允许积存泥沙和污物，必要时进行清洗。阀座密封面应平整，无碰伤和压痕，必要时应修理或更换。
检查阀瓣是否正常上下运动、复位，必要时进行适当调整。
检修水力警铃
b.警铃故障原因是控制口阻塞，或铃锤机构被卡住，或铃锤撞坏。须拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活。
7.1.5完全打开主供水阀。
7.1.6记录报警阀压力值。
7.1.7确认所有阀在他们正常开启位置。（主供水阀、隔膜腔控制管球阀和报警控制阀常开，其余球阀常闭。）
7.1.8系统处于伺服状态。
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