换模系统的种类：
液压压板式
这是采用普遍的换模系统，典型产品出自ENERPAC公司、美国aerostar公司、日本PASCAL公司。
该系统的其特点是：液压系统及控制比较复杂，模具背板周边夹紧，适用于各种
液压式注塑机。
该系统的优点是：加装方便，适用于各种规格的液压式注塑机。
该系统的弱点是：模具背板
换模
换模系统的种类：
液压压板式
这是采用普遍的换模系统，典型产品出自ENERPAC公司、美国aerostar公司、日本PASCAL公司。
该系统的其特点是：液压系统及控制比较复杂，模具背板周边夹紧，适用于各种
液压式注塑机。
该系统的优点是：加装方便，适用于各种规格的液压式注塑机。
该系统的弱点是：模具背板的规格要统一。由于背板心部无加紧力，对于较大模具而言工作中变形磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，漏油污染且不适于全电动注塑机；液压压板布置在模具周边，对外围管路的插接有干涉；液压压板凸出于机器模板，换模时易被撞坏，液压系统及执行元件须定期维修保养。注塑机换模系统的产品优点1、更换、安装模具时间可节约90%以上2、操作简单方便，安装工不需要特殊的技能，就可在机器外轻松更换模具3、很大限度的利用机器的有效工作空间，实现小注塑机加工大模具。
电永磁吸盘换模系统代替传统夹模板加快换模时间：
随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，不论是内饰件还是外饰件，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。选择换模的意义：大多数制造企业生产的产品不会仅是一二种而已，少则数十种，多则数万种也有。因此，模具更换的间隔时间将越来越短，也就是说模具更换的频次将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率。
在注塑加工自动化中，如果不有效地解决换模问题，其它生产环节自动化程度再高也难以充分提高设备的使用率、提高生产效率。电永磁换模系统的出现，使这一问题得到有效解决。
电永磁换模系统采用国际的磁路技术和脉冲放电技术，用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能维持，每平方厘米的吸力达到160N以上，完全避免了传统换模方式的诸多缺陷。线内换模(内作业):指必须在机器停止生产状态下，才能进行的换模动作。所有的注塑机、合模机、压模机都是电永磁换模系统的配套对象。
地址：苏州市工业园区东富路33号1号厂房
SMED是什么意思？
SMED在50年代初期起源于日本,由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来,Single的意思是小于10分钟(Minutes)
,初使用在汽车制作厂,以达到的模具切换(Exchange of Dies) ,它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟.
SMED收益：不需额外的库存即可满足客户要求,缩短交货时间即资金不压在额外库存上,减少调整过程中可能的错误,缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率,即OEE提高.
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