锥形齿轮也称为伞齿轮，锥齿轮。用于相交轴间的传动。与柱形齿轮相比，能够改变传动方向。单级传动比可到6，到8。
1、直齿和斜齿锥齿轮设计、制造及安装均较简单，但噪声较大，用于低速传动(<5m/s)；直齿锥齿轮传动传递功率可到370千瓦，圆周速度5米/秒。斜齿锥齿轮传动运转平稳，齿轮承载能力较高，但制造较难，应用较少。
2、曲线齿锥齿轮
旋螺伞齿轮
锥形齿轮也称为伞齿轮，锥齿轮。用于相交轴间的传动。与柱形齿轮相比，能够改变传动方向。单级传动比可到6，到8。
1、直齿和斜齿锥齿轮设计、制造及安装均较简单，但噪声较大，用于低速传动(<5m/s)；直齿锥齿轮传动传递功率可到370千瓦，圆周速度5米/秒。斜齿锥齿轮传动运转平稳，齿轮承载能力较高，但制造较难，应用较少。
2、曲线齿锥齿轮具有传动平稳、噪声小及承载能力大等特点，用于高速重载的场合。曲线齿锥齿轮传动运转平稳，传递功率可到3700千瓦，圆周速度可到40米/秒以上。
锥形齿轮分为直尺伞齿轮，和螺旋伞齿轮等。
如何让伞齿轮减速机发挥其本身的价值
伞齿轮减速机所选用的联轴器有多种可选类型，但不要运用钢性固定式联轴器，这类联轴器的设备对比艰难，一旦设备不妥就会加大载荷量，简单形成轴承的损坏，甚至会形成输出轴的开裂。
伞齿轮减速机的固定非常重要，要确保平稳和结实，一般来说咱们应将蜗轮减速机设备在一个水平根底或底座上，一起排油槽的油应能扫除，且冷却空气循环流通。
伞齿轮减速机的固定欠好、根底不可靠时，就会呈现形成、振荡等表象，也会使得轴承和齿轮遭到不必要的危害。传动联接件在必要时应加装防护设备，例如联接件上有接触物或运用齿轮、链轮传动等，若是输出轴接受的径向荷载较大，也应当选用加强型。
伞齿轮的制作技巧
随着现代加工技术的不断发展，越来越多的产品取得了开阔性的发展。伞齿轮、电动工具以及齿轮配件等都是时代发展的代表，它们不仅在功能上有了巨大的转变，而且在保证使用效益上也有众多优势表现。为充分顺应时代发展的趋势，伞齿轮的制作和改造也进入了紧张的研究阶段。
首先，伞齿轮的使用需要借借鉴的制作方案，尽量避免操作不断带来的使用弊端。根据近期的制作经验总结，厂家在改进制作齿轮时，问题是齿的制作方法。在钟表、自动装置等物件上使用的小型木制齿轮，应该是用一片片的木板切削制作而成的。而用于水车等物件上，与动力有关的木质齿轮因为要承受载荷，就要有强度上的要求，齿轮的齿发生磨损时，也需要进行修补。
其次，伞齿轮的制作与改进还充分吸收了国外的技术。在保证基础方法的同时，有效借鉴欧洲和日本的改进技巧，目前已经收获了显著的成效。它们全都是利用可装配式单齿传动，采用可换的构造，而在叶水车上的齿轮一个钉子都没有使用，这类工作一般是由水车工匠来完成的。金属在欧洲全是用手工加工，但是随着叶齿廓的变化，作图的难度也加大了。
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