陶瓷管道的主要分类
陶瓷管道的分类主要有:点焊装卡式管;贴片管;一体成型管;离心浇铸复合管;陶瓷内衬复合钢管.
点焊装卡式管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁.为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽.每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角
内衬陶瓷管件
陶瓷管道的主要分类
陶瓷管道的分类主要有:点焊装卡式管;贴片管;一体成型管;离心浇铸复合管;陶瓷内衬复合钢管.
点焊装卡式管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁.为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽.每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在桥梁建筑工程上),每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂, 制作周期较长,成本较高.贴片陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层.该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低.一体成型管是将管件整体烧制后,用填充料将其浇筑在钢管内部组装而成.
目前，数十家火电厂实践表明：内衬陶瓷管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。在一次风管中，弯管磨损快，内衬陶瓷钢管弯管的性比厚壁的铸钢弯管提高5倍以上。
流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。其反应过程在高速离心的状态下完成，形成以钢管为外套、内衬氧化铝陶瓷的复合管道。当管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等)，都存在一个管道磨损快的问题，尤其是弯管磨损快;当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时，都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题;当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。内衬陶瓷钢管的面市，这些问题均迎刃而解。
陶瓷复合管道是我厂在汲取国内外技术的基础上研制开发成功的新一代抗蚀管道。摩擦系数小，施工方面复合管内壁摩擦系数比普通钢管大幅度降低，可降低运行阻力，减少运行费用。是继铸石管、稀土管之后的第三代管道，其将陶瓷高硬度、高性与钢的高韧性、优良的可焊性有机的结合在一起，具有良好的、抗蚀、耐高温、抗冲击等综合机械性能，广泛应用于电力、冶金、化工等行业。
二、结构原理
陶瓷复合管是在铝热反应基础上形成的，化学反应式为：Fe2O3+2AL→AL2O3+2Fe+热。陶瓷复合管从内而外分别是刚玉陶瓷（AL2O3）层、过渡层和钢管层组成，陶瓷层是由2600℃以上的熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，致密、光滑，与钢管贴切、牢固地结合在一起。其反应过程在高速离心的状态下完成，形成以钢管为外套、内衬氧化铝陶瓷的复合管道。氧化铝（钢玉）硬度很高（>HV1000），具有很高的性和抗蚀性。在钢管与内衬陶瓷之间存在一个过度层，使两者有机的结合在一起，从而形成一种性与可加工性及耐高温性和耐腐蚀性的完美结合。
三、性能特点
1.优良的性、耐高温性和抗蚀性
性：是钢管的10倍以上；
耐蚀性：是不锈钢的10倍以上；
耐高温性：可长期在-50—600度范围长期使用。
2.摩擦系数小，施工方面
复合管内壁摩擦系数比普通钢管大幅度降低，可降低运行阻力，减少运行费用。复合管具有与普通钢管同样的施工安装性能。
3.性能价格比高
复合管重量轻，使用寿命长，其性能价格比是铸石管、稀土管和普通钢管的数倍至十几倍。
四、主要技术参数
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