切削不锈钢时怎样选择刀具材料
1、高速钢的选择：高速钢主要用来制造铣刀、钻头、丝锥、拉刀等复杂多刃刀具。普通高速钢W18Cr4V使用时刀具度很低已不符合需要，采用新型高速钢i刀具切削不锈钢可获得较好的效果。
2、硬质合金的选择：YG类硬质合金的韧性较好，可采用较大的前角，刀刃也可以磨得锋利些，使切削轻快，且切屑与刀具不易产生粘结，较适于加工不锈钢。特别是在振动的
不锈钢保温储罐加工
切削不锈钢时怎样选择刀具材料
1、高速钢的选择：高速钢主要用来制造铣刀、钻头、丝锥、拉刀等复杂多刃刀具。普通高速钢W18Cr4V使用时刀具度很低已不符合需要，采用新型高速钢i刀具切削不锈钢可获得较好的效果。
2、硬质合金的选择：YG类硬质合金的韧性较好，可采用较大的前角，刀刃也可以磨得锋利些，使切削轻快，且切屑与刀具不易产生粘结，较适于加工不锈钢。特别是在振动的粗车和断续切削时，YG类合金的这一优点更为重要。另外，YG类合金的导热性较好，其导热系数比高速钢高将近两倍，比YT类合金高一倍。因此YG类合金在不锈钢切削中应用较多，特别是在粗车刀、切断刀、扩孔钻及铰刀等制造中应用更为广泛。
不锈钢加工中，涉及到很多加工工艺，有激光切割、折弯加工、刨槽加工、焊接加工、打磨加工等。除了这些加工工艺，还有一种工艺是不能忽略的，那就是攻丝加工。
那么不锈钢攻丝加工有什么特点呢？
不锈钢是一种优良的耐腐蚀性并兼有强度和韧性的材料，应用非常广泛，但是加工有一定的难度，尤其在攻丝上尤其突出。
不锈钢攻丝加工难主要体现在以下方面：
1、攻丝扭矩大
2、断屑和排屑困难
3、丝锥磨损快，使用寿命短
以上三点都是不锈钢加工攻丝加常见的难题，不过随着工业的不断向前发展，已经有了比较好的解决方案。恒宇泰金属就专门配备了自动化的攻丝及，可对各种厚度的不锈钢进行攻丝加工处理。
老说不锈钢加工难，那原因有哪些呢？合理选择刀具材料是保证高功率切削加工不锈钢的重要条件！根据不锈钢的切削特征，要求刀具材料应具有耐热性好、性高、与不锈钢的亲和效果小等特征。
1、在选择刀盘直径时也有非常大的讲究
刀盘的直径必定要比被加工件大一点，否则在切削时受力非常大，并且不易刀片的散热和铁削的排出！一般刀盘直径是被加工件宽度的1.5倍。
2、在刀盘的规划选用上，应从功率和本钱这两方面找到一个很好的平衡点.
刀片切削时的角度取决于刀盘的装夹角度，不锈钢切削一般都选用45°角，在刀片与被切削钢件接触角也应该从切削受力与加工表面质量中做取决！为了保证切削强度，咱们规划时选用2mm宽度的平面倒角，在加工时保证了切削强度，当然，这种规划是在保证光洁度的前提下进行的！
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