深孔枪钻刀柄型号：TBT钻柄选用钢材制造而成，可向用户提供各种结构TBT标准钻柄，并可根据用户来图制造各种非标准钻柄。深孔枪钻加工后孔表面粗糙度可达Ra 0.6~3.2，孔径精度可达IT7～IT9，且孔口无毛刺，孔直线度可达0.4/1000.D孔圆度<0.005mm。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。深
深孔枪钻
深孔枪钻刀柄型号：TBT钻柄选用钢材制造而成，可向用户提供各种结构TBT标准钻柄，并可根据用户来图制造各种非标准钻柄。深孔枪钻加工后孔表面粗糙度可达Ra 0.6~3.2，孔径精度可达IT7～IT9，且孔口无毛刺，孔直线度可达0.4/1000.D孔圆度<0.005mm。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。深孔枪钻刀头材料：TBT枪钻钻头材料采用ISO标准K10 K15 K20类硬质合金,并可提供氮化钛涂层枪钻刀头，及切削刃采用CBN，PKD材料的深孔枪钻钻头。
深孔钻床是一种用深孔钻头，做直线进给运动工件旋转钻削深孔的钻床，其代表、孔加工技术，具有和高一致性。那么在运行时，深孔钻床需要遵循哪些规范呢？下面就让台铭小编来为您介绍一下：
1.调整深孔钻床速度、行程、装夹工具和工件时，及擦试机床时要停车进行。
2.自动走刀需要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按照逐渐增压和减压的原则进行，避免用力过猛导致事故的发生。
3.使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
4.深孔钻床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
5.钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。
运用深孔钻枪钻的首要过程是什么呢
1.预先在工作物上钻出一精度为+0.001英寸(0.0254mm)/-0的扶引孔，深度为钻径之二分之一;留意：该孔径肯定不能小于钻头直径。
2.承认钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里，并安定地衔接于主轴上;同时对好切削中心线。将切削冷却液贮存箱与喷嘴接合并衔接到工作母机上。
3.将钻刃伸入扶引套或扶引孔内，但不可使碰触及扶引套或扶引孔的底部。
4.敞开滑动或两层阀门，调整雾化混合气至恰当状况，选定恰当的进刀速度与转速。
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