粉料装罐机机器的调试
1、接货后，根据发货清单逐件清点，核对各部件是否。
2、检查各零部件有无松动、缺少和损坏，检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入赃物或缺少润滑脂，电器控制箱内电器元件是否损坏，接线是否松动，如有不妥，应逐项处理，全部完好后，可按结构图所示进行组装，并调试。
3、粉料装罐机由电压为380V，频率50HZ 的三相交流电源供电。用户应
粉料装罐机
粉料装罐机机器的调试
1、接货后，根据发货清单逐件清点，核对各部件是否。
2、检查各零部件有无松动、缺少和损坏，检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入赃物或缺少润滑脂，电器控制箱内电器元件是否损坏，接线是否松动，如有不妥，应逐项处理，全部完好后，可按结构图所示进行组装，并调试。
3、粉料装罐机由电压为380V，频率50HZ 的三相交流电源供电。用户应根据电机功率大小自备配套的漏电保护开关、启动器（30kw以上电机必须使用）和三相电缆。
4、开机前请按电器接地标准，将机器接地，否则有触电危险。
5、未确定机器正反转，不可启动闭风器，否则可能造成机损坏。
6、调试整机时可暂不装吸粮胶管，启动风机。2、分离筒：是物料与气流分离的装置，起到一定的分离、过滤作用。检查风机皮带轮的转动方向与箭头方向是否相符，视听机器运转情况，待正常运转10-20s后，停机，装上吸粮软管、输送管道等。启动闭风器，再启动风机，成 45 度左右插入物料堆，然后观察进料情况，一般出口物料喷出 3m左右，产量佳，此时即可进行正常作业。在调试中，如果发现物料停止流动，应立即提起吸料管，停止进料，将管道吹通，如堵塞严重则只能按下闭风器和风机停止按钮，拆开管道将物料倒出，重新接好管道后检查机器各部位。
7、应根据输送的物料，输送状态反复调试总结其规律，待故障排除后按前述步骤进行试车作业。
8、粉料装罐机工作完毕后提起进料管，待机器空转 1~2min后，按下闭风器和风机停止按钮，断开电源，卸下管道将机请理干净后，放到通风避雨的地方。
粉料装罐机
粉料装罐机是利用气流的能量，在密闭管 道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。2、运行中应严格检查机器各部件及管路是否漏风，如有漏风处需认真密封。输粉机是一种泵型气力输送设备，在一定的条件下利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状 物料的一门技术。输粉机属于低压稀相输送类别，采用气源射流原理，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过 程中，空气密度变化小，系统压损小。风机运行时风量可保持大体不变，在管道阻力增加时，出口压力提高，不易引起管道阻塞。
粉料装罐机装置的结构简单，操 作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。粉料装罐机系统工作原理正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力，把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。气力输送-输粉机与 机械输送相比具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不宜于进行粉体输送。
粉料装罐机设备特点:
1. 结构简单、运行可靠、输送稳定
2.操作简单、布置方便灵活
3.全密封、无污染输送，满足自身环保及工程对所输物料的要求:由于采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。
4.对气源的要求不高，系统可靠性高:由低压连续泵组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。
粉料装罐机气力输送系统装置气力输灰料封泵和仓泵都是用于气力输送的发送装置，樟树市气力输送，它们都是采用压缩空气进行输送的。但由于其结构的不同，其工作原理和工作方式也有所不同。
粉料装罐机是一种新型的物料搬运机械，可以水平﹑倾斜﹑垂直等输送，诸如小麦﹑玉米﹑花生﹑塑料、小石子、水泥、粉煤灰及颗粒状和粉状物。粉料装罐机现已成为粉尘颗粒物料为首要的运送方法之一，通过多年的开展和出产，商家关于力量运送的现状和未来仍是比较有决心的，因为力量运送的优势十分显着，可以适应各种物料运送而且功率很高。 特别适用于农场﹑车站﹑码头等大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工﹑饲料加工和啤酒酿造等行业在生产工艺中的散装、散运﹑散卸等机械化作业。本机在输送谷物时，对谷物具有除杂和脱水作用
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