钣金加工工序介绍
1、处理图纸
图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光切割加工，数控冲床加工，剪板加工，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。
2、下料
数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光切割加工无刀具限制，断面平整，适合
钣金五金加工定制
钣金加工工序介绍
1、处理图纸
图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光切割加工，数控冲床加工，剪板加工，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。
2、下料
数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光切割加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。
很多人对于钣金加工冲压都是情有独钟的，因为它的有保证而且价位有优势，得到总多人的喜爱和关注，在平时的加工期间对于此款材料的优点，大家是否做出了相应的了解，不妨一同来了解看看。由于对不锈钢板冲压性能的试验研究尚不充分，工艺及模具设计的客观规律掌握的还不够好，因而在不锈钢冲压加工中存在着冲压件质量差，废品率高(有的竟高达50%一70%)，模具寿命低，产品成本高等问题。2、下料数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响。
般来说，钣金材质大部分都能够进行机械加工，那么它具有用到哪些材料作为加工的原材料呢？
钣金加工大部分用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面）。
虽然钣金加工这个行业与我们的生活密切相关，只占金属加工的20%-30%，但几乎所有的制造业都会有钣金加工，如机床工业、纺织机械工业、食品机械、电器、仪器仪表工业等。近年来国内钣金行业发展迅速，但针对钣金行业信息技术的软件制造商仍相对稀缺，因此供需极不平衡。随着信息产业的飞速发展，钣金零件的设计和加工正经历着深刻的变化。
（作者： 来源：）
