在利用斗式提升机进行物料输送时，由于一些故障可能会导致斗式提升机提升量降低，这样直接影响了输送物料的效率。为此，我们要尽快找出斗式提升机提升量降低的原因，并找到解决方法，以此保证物料的正常输送。下面，小编详细讲讲斗式提升机提升量不足怎么办。
斗式提升机工作一段时间后，会产生一定程度的物料粘连，在板链结构上造成堵塞，进而影响提升速度，此时需要根据物料粘连的
斗式提升机
在利用斗式提升机进行物料输送时，由于一些故障可能会导致斗式提升机提升量降低，这样直接影响了输送物料的效率。为此，我们要尽快找出斗式提升机提升量降低的原因，并找到解决方法，以此保证物料的正常输送。下面，小编详细讲讲斗式提升机提升量不足怎么办。
斗式提升机工作一段时间后，会产生一定程度的物料粘连，在板链结构上造成堵塞，进而影响提升速度，此时需要根据物料粘连的情况对残余物料进行及时的清理，并对牵引机构的板链装置的转速进行调整，保证斗式提升机在运送物料时无混杂现象，提升运送速度符合生产要求。
提升机向一边倾斜分为两种情况，一种是在安装的过程中发生了倾斜，另外一种是在使用过程中发生了倾斜，今天，我们郑州宏林机械岳工将把上面提到了两种情况中提升机发生倾斜的原因以及解决方法为大家做详细的讲解。
针对情况，造成的原因有两点，是安装的时候没有很好的校水平；第二点，由于中部箱体机壳部分所使用的钢板过薄造成的。对于情况，只需要厂家所派的安装技术员在安装底座、中部箱体机壳、头部的过程中进行校水平就可以了；第二种情况只有采取挽救措施了，需要用角铁对箱体进行加固或者用铁条 把箱体固定在两侧墙体等物体上，以达到加固的效果，郑州宏林机械所生产的提升机不会有第二种情况的发生，我们根据客户的提升量和提升高度的需求，经过双方共同深入探讨后选用的钢板厚度，一般采用的是1.5mm、3mm厚的钢板来制作箱体。
在使用过程中发生箱体倾斜的问题，这就要观察皮带、链条、板链等牵引构件是否向一侧倾斜，料斗是否发生位移偏移，一经发现，要及时加以纠正，以避免倾斜度越来越大。
斗式提升机常见故障:料斗带跑偏是因为什么1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面： 一、是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行; 二、是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内; 三、是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直 平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不，回料增多,生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。
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