作为水泥生产中一项重要设备的烘干机，其所占用的能耗一般在全厂能耗的20%左右。众所周知，物料烘干情况的好坏直接影响水泥厂的后的产量，而普遍使用的立式烘干机和回转式烘干机是否能够烘干物料和降低烘干过程中的能耗，一直是各个水泥厂家为关心的问题。
立式烘干机和回转式烘干机是水泥生产厂家普遍选择的烘干设备，然而这两种烘干设备在生产中往往会有各种各样的问题，今天
滚筒式煤泥烘干机厂家
作为水泥生产中一项重要设备的烘干机，其所占用的能耗一般在全厂能耗的20%左右。众所周知，物料烘干情况的好坏直接影响水泥厂的后的产量，而普遍使用的立式烘干机和回转式烘干机是否能够烘干物料和降低烘干过程中的能耗，一直是各个水泥厂家为关心的问题。
立式烘干机和回转式烘干机是水泥生产厂家普遍选择的烘干设备，然而这两种烘干设备在生产中往往会有各种各样的问题，今天河南豫晖的工作人员就来主要介绍以下现有立式烘干机所存在的问题及解决方案。
，也是普遍的，物料烘干效果差。现有的立式烘干机在烘干一些含水量低的物料时，烘干效果一般可以达到要求，但是在烘干粉煤灰这一类水分含量高的物料时，烘干效果极差。究其原因，就是物料的初含水量太高，在筒体内停留的时间太短，与热源的交换不够充分。想要解决这些问题就必须增加物料在筒体的停留时间。
第二，易出现堵塞的情况。立式烘干机的上部及下部的滑料盆和进风管都容易出现这种问题。究其原因，无非是物料的粘性大、水分含量高的问题，改变这种问题时很多厂家采取减小篦锥的角度和篦孔，其实这种方法虽然可以减小上部堵塞情况的出现，但是物料的下落速度也加快了，烘干效率自然降低，而且下部仍然容易造成堵塞。
第三，烘干机部件的损耗问题。这种一般分为两类。一是内部件的损坏，二是烘干机下部的滑料盆和滑料锥以及底部空心盆的损耗。这两种一般都是生产厂家在生产烘干机时所选取的材料达不到要求所致。
物料的烘干机干燥过程可由烘干机干燥试验确定。设在恒定烘干机干燥条件下，即烘干机干燥介质的温度、湿度、流速以及与物料的接触方式在整个烘干机干燥过程中均保持值定不变，观察烘干机干燥过程中物料水分、温度及烘干机干燥速率的变化情况.若试验时.应用大量的一定温度、湿度、流速的热空气来烘干机干燥少量的湿物料，则基本上可接近恒定的烘干机干燥条件。
从对物料在烘干机干燥过程中的变化(物料中水分及烘干机干燥速度随时间的变化情况)的试验而做出的烘干机干燥速度曲线中，可将It体物料的烘干机干燥过程分为以下几个阶段。
1.预热阶段
当物料与热空气(烘干机干燥介质)接触后.热空气便传热给物料表面。此时由于单位时间内传给物料表面的热量远远大于表面水分蒸发所需的热，故物料表面温度迅速升高，到达热空气的湿球温度时，单位时间内热空气传给物料表面的热量与物料表面水分蒸发所需的热量相等。达到平衡状态。在预热阶段中，物料中水分在减少.表面温度在升高。烘干机干燥速率不断增加。预热阶段的时间很短，排除的水分也不多。
2. 烘干机等速干燥阶段
在烘干机干燥过释中，物料的烘干机干燥速率保持不变的干操阶段称为等速烘干机干燥阶段.在等速烘干机干燥阶段中，由于物料含水较大，物料内部水分容易扩散到表面，物料内部水分向表面的迁移速率能适应物料表面水分的汽化速率，使物料表面为非结合水所湿润，此时的传热速率和水分汽化速度维待不变。图13-2中BC段为等速烘干机干燥阶段。此阶段的烘干机干燥速度与物料的粒度及初水分含盆无关，而与烘干机干燥温度、空气的湿度及空气流动的速度和方向有关。它的特征是表面总是保持湿润.物料温度不上升，排除的是物料中非结合水。
烘干机降速干燥阶段
物料的含水量降至临界水分后，物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低，图13-2中的CD段为降速烘干机干燥阶段。
物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低，表示物料内部水分向表面迁移的速率物料表面水分的汽化速本，物料表面尤其是突出部分将变干，单位时间面积上的水分汽化量减少。在降速烘干机干燥阶段，物料的烘干机干燥速率主要决定于水分在物料内部的迁移速率，因此物料的结构、厚度和形状等对干A速率起决定作用。
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